羊肚菌烘干机

跟着农作物栽培结构的调整，近年来，农人看好了籽用葫芦的栽培，由于农副产品在国际上有很高的价值和食物价值，特别是保健食物和休闲食物受到广大消费者的青睐。依据所得到的实验参数组合进行多要素实验，取各影响要素水平值为自变量，玫瑰花籽单位时刻失水率为点评指标。籽用葫芦栽培面积逐年增加，产值也不断进步，农人的收入十分可观，在这可喜可贺的背后也有农人的艰苦和担扰，那就是收成时节到处在抢占农副产品晾晒场所，一般晒7～8 d，多则10 d 才能晾干一批。由于场所面积有限，每批也只能晾晒1～2 t。

在这段时刻内假如遇到风雨气候，农人一年的辛苦就白费了。随着气流速度的增大，单位时刻失水率呈先增大后减小的趋势，且在气流速度１９ｍ／ｓ时获得醉大值。葫芦籽只要沾上雨水，就会表皮变黄，失去产品的品相，质量下降，价格也下降；更不敢把农副产品堆积，简单形成霉变或生芽。为此农人忧愁、***担忧，想方设法为农人排忧解难。然而，跟着产品市场的拉动，籽用葫芦栽培面积越来越大，靠天然晾晒是行不通了，靠烘干当然好，那么用什么烘干机适合呢？通过多种烘干机的实验都不理想，例如：塔式烘干机简单沾壁阻塞，排料时简单形成葫芦籽破碎，底部沉积物简单摩擦着火不安全；滚筒烘干机简单将农副产品表层摩擦划痕，下降产品等级；果蔬烘干房效率太低，烘干成本太高。

羊肚菌烘干机降温排湿阶段。如果存在毛病，则启动自我诊断功能，判别毛病类型，保存当前运转状况，输出报警信号，排除障碍后，进行复位康复运转。枣能否顺利干燥和干燥作用如何要害在此阶段。坚持室内的温度，大量排湿，枣的水分首要就是这个阶段被排出，直到红枣达到了烘制要求，完毕烘制。这种烘制工艺保证了红枣的营养，红枣失水表里一致，保证了烘制质量。此阶段大约用1 ～ 2 h。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内，不要被太阳直晒，否则枣表面发黑，影响枣果品质。堆积的枣厚度不要超越1 m，要求坚持通风，红枣存放10 ～ 15 d 后就可装箱进入市场。

晒干枣与烘干枣的破损率数据对比

烘干枣不受气候的影响，干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小，并避开尘土和蚊虫，与天然晾晒比较，烘干设备不仅烘干时间短，而且破损率降低了46%，防止霉烂、商品率高。表3 为晒干枣与烘干枣的破损状况对比。

羊肚菌烘干机电费成本对比

以烘干房温度65 ℃相同工况下，均匀脱水1 kg为准进行比较计算。实测热泵消耗电能费用0. 37 元，再考虑太阳能节省的电能，则脱水1 kg 消耗电能费用0. 3 元。

   羊肚菌烘干机在菌草的烘干过程中，菌草的含水量从85.05%下降到15%左右。内部水分搬运成为掌控呕}素的前提是，临界水份含量出现在材料干燥到极低的值。然而对于实际出产而言，菌草烘干过程中水分含量的均匀性很难保证，均匀性直接影响着菌草的质量。气流散布是否合理是影响菌草烘干均匀性的重要因素。实际上，空气是作为粘性流体活动，这种状况归为湍流运动，因而和湍流模仿技能相关。几研讨人员经过研讨得出，烘干机干燥室内物料干燥是否均匀取决于流场散布规律。故研讨的重点就是对链板式菌草烘干机干燥室内的气流散布情况进行研讨。

   羊肚菌烘干机是一种选用穿流烘干工艺的通用烘干设备，其外形尺寸(长、宽、高)分别是:5300mm,  1500mm, 2400mm，以智能热风炉加热后的干燥空气作为烘干介质来对菌草进行烘干，锅炉可控温度为200-5000 C。分析分级器内孔直径与单位时刻失水率的联系，选取分级器内孔直径为１３０～１４０ｍｍ时较为适合。箱体资料为夹心钢板，夹心资料为石棉，主要用于箱体的保温。箱体两边有可敞开的隔抢手，主要是调查烘干物品状况和修理更换内部结构时使用。羊肚菌烘干机箱体左侧顶部主要结构有:电磁调速电动机、摆线针轮减速器及传动机构，羊肚菌烘干机传动组织主要是链传动。设备内部主要由可翻转叶片和五个独立循环的类传送带系统构成。设计的组织经过翻转的叶片可以充分利用***独立循环系统构成十层不同温度的烘干层。进一步进步烘干功率，获得立体烘干的作用。该设备总体由四部分组成:(1)供热模块;(2)烘干模块;(3)提升模块;(4)自动化控制模块。该烘干机根本是以钢材为框架和资料，用焊接和角接的方法进行衔接、紧固。动力系统全部经过电动机提供，使用链条传动方法，利用微电脑控制自动化控制设备。

羊肚菌烘干机