高温球阀一般有软密封和硬密封结构,软密封承受温度较低一般不会超过350℃,而金属密封高可到600度或以上。球阀一般有高温类、低温类、防腐类、耐磨类等,结构形式有一片式、二片式、三片式、偏心式、上装式、侧装式、法兰式、卡套式、对夹式、螺纹式、固定式、浮动式等。一般软密封材料都是选择PPL等,金属硬密封选择有不锈钢、合金钢等。当球阀作用力的连接方式,另外根据用户的工况要求阀门处于关闭位置时,产生一个推理球体的力。球阀填塞式密封结构,也影响密封的性能。金属密封具有耐磨、耐压、耐高温特点,所以在高温范围内不会变形拉伸,所以在选择材料上是个重中之重。
填料密封中的“迷宫效应”所指的阀杆的表面平整程度无法达到微观水平,阀杆和填料间的微小间隙这是客观存在的,无法消除,如果从这方面进行填料密封设计,往往效果不是很理想,而这是造成多空间泄漏或动力泄漏的基本条件。为了达到良好的密封效果,一般要求填料具有组织致密,化学稳定性好,摩擦系数低等特点。密封介质通过填料和阀杆泄漏机理有很多形式:腐蚀间隙泄漏机制、多孔泄漏机制、动力泄漏机制等。本文对于高温工况下的阀门填料密封结构的改进设计是基于上述多种泄漏机制,提出切实可行的改进方案。
高温阀门填料结构的改进设计
高温工况下的阀门填料出现外漏的情况,高温填料一般选择膨胀石墨盘根为主。高温阀门主要使用到高温管道中,对于这样形式的管道系统,采用高温阀门主要是因为管道内介质的需要。膨胀石墨填料的自润滑性和膨胀性好、回弹系数高,但缺点是易碎、抗剪切力差,一般安装在填料函的中间部分,防止膨胀石墨填料受到填料压盖和底部压垫的挤压而损坏;增强型石墨盘根因含有镍丝等,结实抗挤压,故可以安装在顶部和底部。
虽然利用膨胀石墨和增强型石墨盘组合解决部分高温下填料外漏的情况。但是对于阀门动作比较频繁的工况,石墨盘根磨损率比较高,使用一段时间后需要人工紧填料函上的紧固螺栓,对于人工和排查都带来了比较大的问题。基于上述问题的考虑,我司结合国内外文献以及经验的积累近年来研制一种补偿性的阀门填料结构,特别针对高温低压、以及高温高压的不同工况,针对性的开发不同的高温填料结构,一举解决了阀门在高温工况下容易外漏的情况。6、若气动高温调节阀的口径与安装管道的口径不同,需要采用异径管连接,若阀门的口径小,可采用螺纹连接。
三次风管内无挡墙
三次风管内不设置任何形式的挡墙。高温调节阀阀板的下端设计成半圆形,完全通过阀板上下运动来调节风量。
这种情形式在正常使用中,阀板开度一般为30%~40%,受高温飞砂料冲刷和磨损的面积大,由于阀板插入深度较深,磨损后剩余部分无利用价值,导致阀板利用率低,寿命短。
另外,该结构中阀板体积和重量较大,阀板框架材料和浇注料用量都较大,因此阀板的制作成本也较高。较大的阀板重量导致高温调节阀的起重链受力较大,阀板调节也不够灵活。
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