带式压滤机开机后的检查工作:

 1、滤带运转是否正

 2、纠偏机构工作是否正常

 3、各转动轴承是否正常有无异响

带式压滤机工作时的噪声声压级不应大于80dB(A)。

解决带式压滤机机架变形的问题首先要看带式压滤机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺丝拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。带式压滤机机架的前后由钢板封闭，可防止泥水外溢，保持脱水机房的环境整洁。

带式压滤机的滤布坏了怎么办？

滤布分为上网和下网，一般上网的在上网调偏棍上进行，下网的以此类推，在我们要修补之前，可以先将脱水机运行到滤布磨损的地方，然后根据滤布的磨损程度来确定所要修补的大小，然后将磨损处用刀割下磨损处，边的话要修齐整。

带式压滤机常见故障分析及解决方法

1毛病：辊轴不能转动。

缘由：轴承损坏。

处理办法：改换轴承。

2毛病：滤饼含水率较高。

缘由：絮凝不充沛，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不洁净。

处理办法：调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗安装。

3毛病：挤压段两侧漏泥。

缘由：进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时。

处理办法：调整污泥阀开关，调理絮凝效果及絮凝液浓渡，检查清洗安装能否正常工作。

4毛病：压滤液或清洗水悬浮物过多。

缘由：滤网透水间隙孔过大或絮凝不充沛。

带式压滤机由导向导辊，滤水辊和上下滤带及滤带张紧、纠偏、冲洗、调整等装置组成。其压榨辊呈S状布置，并且压榨辊直径由大而小排列，使滤带与压榨辊接触面大，压榨时间长，污水受到的压力较小而缓合。上下滤带以相同方向，相同速度运行，靠滤带的张力产生对污泥的压力和剪切力把污泥中的毛细水挤压出去，达到污泥脱水之目的。滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。

操作简单，附属设备较少的特点外，其显著优点是处理能力大，脱水效率快，操作更为容易，投资及能源消耗和维护费用低，对各种污泥均可适用。

压滤机由三个大的部分构成：机架、压紧机构、过滤机构，这三个机构贯穿整个压滤机运作的始末。

一、机架

机架是压滤机构成的基础部件，它主要是起到支撑的作用，机架分为三个小部件：止推板、压紧板、大梁。两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足卫生需要，机架需要包上不锈钢。

二、压紧机构

压紧结构也分两种，一个是手动压紧，一个是机械压紧。螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到压紧力。

三、过滤结构

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，沙场压滤机报价，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。2、带式压滤机的高压油泵损坏，高压油泵一般为柱塞泵，如液压油异常或年限较长，引起柱塞损坏。