铅锌属于金属矿物，而且利用率极高，目前我国铅锌矿选矿设备技术成熟，不仅满足了工业、生活中的应用，更是为企业带来了丰厚的利润。但金属尾矿若是处理不当，很容易造成环境的损害，那么我们在用浮选法对铅锌矿进行选矿时，不能忽视对尾矿的处理。

   尾矿干排堆放的成本远远低于扩充尾矿库和新建尾矿库，而且还利于环境保护，以往矿山的选矿废水从未进行过回收利用，拟将尾矿脱水的溢流水和过滤水用于生产选锌冲泡水和清洗地板水。部分回用，即减少了废水的排放也可降低生产成本。

尾矿压滤机干堆工艺真正现实选矿污水的“零排放” 尾矿压滤机干堆工艺解决选矿用水的循环使用的问题。

尾矿压滤干堆技术

目前传统的尾矿排放方式采用的是全尾排放（也叫湿排）：磨浮车间出来的尾矿连水通过输送管路直接输送到尾矿库存放。

尾矿压滤干堆工艺（也叫干排）：磨浮车间排出的尾矿经浓密池后，溢流水返回回水池经处理后循环使用，底流加压输送到压滤车间通过压滤，形成含水量17%-20%的尾矿干饼，经运输皮带送到尾矿干堆场堆放，压滤水返回到回水池经处理后循环使用，尾矿水不外排。同时，尾矿干堆场挡土坝的下游设一集水池，收集挡土坝的渗水，并对集水池周边进行帷幕灌浆防渗，集水池中的水也返回到回水池。实现了尾矿干堆场污水的“零排放”。采用该种尾矿排放方式，有二个好处，一是尾矿干堆场稳定性好，有利于安全；二是实现了零排放，不污染环境，有利于环保。

尾矿量在尾矿干排脱水筛设备选型中的作用

   尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同，选厂的处理规模有以年计算的，比如选厂的年原矿处理量为30万吨，换算成小时处理量的过程为：选厂的年工作日一般为330天，每天工作24小时，则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的，比如日处理量为3000吨，则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后，减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。

   要进行尾矿干排，两个量为关键，即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小；尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数；干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。

设备的质量直接决定了尾矿干排的使用寿命，许多人以越来越便宜的价格购买质量差的屏幕，屏幕已经损坏很长时间了，需要更换屏幕，从更换的频率来看，实际上，屏幕的质量是无法保存的，而且价格上涨有一定的原因。

      安装应牢固地固定在格栅上，如果滤网张力不足，机制砂尾矿干排将在滤作过程中振动，屏幕的边缘经常来回移动，金属容易疲劳并出现，裂纹问题出现在屏幕或珠子的边缘。