冷凝器管子焊接结构形式主要有两大类，一种是用胀接保证强度，用焊接来保证密封；另一种是用焊接来保证强度和密封的形式。对于管端焊接，焊接结构形式应根据管子与管板材料、物理性能、焊接性能和介质的工艺参数来决定。冷凝器是近几年较为常用的一种换热器，冷凝器的外部材料一般是选用较粗的无缝钢管，因为大型的冷凝器壳体要用钢板卷焊制成的，管板焊接于壳体的两侧，从而形成了一个较为完整的没有缝的钢管。  冷凝器管子伸出管板长度为3mm左右或等于管子厚度。隔热槽在焊接过中，除可以减少管板的变形，还可以保证焊接质量。通过隔热槽可实现管子与管板的等厚度焊接。

冷凝器小修和中修的内容:

1、  拆卸冷凝器两端封头或管箱，清扫管程内部及头盖积垢；

2、  清洗、清扫管子内表面和壳体异物，检查冷凝器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷；

3、  对管束和壳体进行试压和试漏。通过试压找出泄漏的管子和管口；对泄漏的管口进行补胀、补焊，对泄漏的管子用锥型堵头堵死；

4、  对管箱、后盖及出入口接管法兰换垫片并试压；

5、  部分螺栓、螺母的更换及壳体保温修补；

6、  检查保温、防腐。进行局部测厚；

卧式管壳式冷凝器的工作原理

制冷剂蒸汽在管子外表面上冷凝，冷却水在泵的作用下在管内流动。当退出胀管后，部分弹性恢复，使冷凝管抗压力和温差波动能力小，易产生泄漏，有时甚至使管子与管板被拉脱。制冷剂蒸汽从上部进气管进入，凝结成液体后由筒体下部的出液管流入贮液器。冷凝器的筒体两端用端盖封住，端面内用分水隔板实现冷却水的多管程流动。冷凝器的管束个数为偶数，这样可以使冷却水的进、出口设置在同一端盖上，且下进上出。