碳化硅管高温陶瓷换热器其特征是采用管长为380 －1600mln的管盘整体一次成型制作的耐火陶瓷换热管件，该管件接头盘是方形、八边形或多边形，接头缝是阶梯式或平接头，管件中部设置有耐火圈箍，管件涂釉。该换热器砌筑时顶底两层采用浇注密封。由此构筑的陶瓷换热器气密性高、换热***，漏气率至少比原来降低50%以上，可成倍地延长换热器使用寿命，从而延长炉子的使用寿命。板式换热器的工作原理板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。

其特征在于陶瓷换热管的接头和管身成一整体，接头处采用“ U ”型槽插入式密封结构，能有效地防止压力较高的被预热介质漏入压力较低的预热介质，可用于钢铁企业的均热炉和大型连续加热炉、有色冶金系统的竖罐炼锌蒸馏炉和塔式锌精馏炉等高温工业炉窑，回收1000－1400℃的烟气余热，空气预热温度可达800℃ ，燃料节约率为40%。1、板式换热器和气液喷射器串联使用：介质首先通过板式换热器旁路进入注射ｑｉ加热灭菌，在丢失罐或停滞塔后，保持一定时间，进入板式换热器的积极方式。

   使用碳化硅换热器不惧任何恶劣的工作环境，即便的强酸强碱下依旧具备良好的换热效果。它的耐腐蚀性是相当优异的。

   另外它还具有相当不错的导热性。这一点是ｙｏｕ秀的换热器必须具备的。由于材料的性质差异，碳化硅换热器的导热系数几乎是石墨的两倍左右，要知道石墨设备的导热性已经相当ｙｏｕ秀了。这使得碳化硅设备的性能已经远远超过同类产品，可以傲慢的说一句，一个能打的都没有。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。

   当前，碳化硅换热器所使用的原料属于同类设备当中硬度ｚｕｉ好的，是碳化钨硬度的两倍，这使得它即便是在高温高压的条件下，也完全不会出现渗透的现象。它能够令介质等以较高的速度通过，在热交换效率上具有ｙｏｕ秀的表现，并且它不会污染介质，是一种非常清洁的材料。非对称型(不等截面积型)板式换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑L直径较大。

提高传热效率

　　板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

　　提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。