若因托辊组轴线与皮带外围线不笔直所致。以便缩短装载机的上料周期。各部件链轮罩不得率性磕碰取裁撤，避免意外事件的发作。装载机手要承担操纵，避免发作混仓。

皮带机在运转进程中，要力求做到皮带的抵挡中作业，以使皮带磨损均匀。当设备运转一段岁月后应及时开展整理。必需将拌合机、集料皮带机和上料皮带机上的物料一切肃清后才干再一次开机。由于各种物料尚不有输送完，故将给再次开全麻成不用要的贫穷。配料机内的栅门是用于除掉超限值物料的。防备待车能够或许待料现象的发作发火战设备的频繁启闭。安稳土拌和站的保护保养在不得不采纳悉数停机的丝光下按下“紧急休止”按钮。

在这里我们来介绍一下稳定土拌和站的电气系统安装检查：    操作台（包括微机等）、电器柜均已经安装在控制室内，各种测速传感器、称重传感器、信号放大器等安装在电子皮带秤（或电子螺旋秤）上。在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固等；接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。    以上是关于稳定土拌和站电气系统安装检查的介绍。

稳定土拌合站的组成部分，在操作的时候也会得心应手。稳定土拌合站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：    

1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。

2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、工作状态；检查吸尘管路有无po裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理

3、机械及其它：每班检查稳定土拌和站轴端密封的密封情况；按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；按期检查放料门及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；

4、成品料斗：料斗内粘着物清理的气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放

稳定土拌合站厂家介绍

拌合站成品集料斗

1.保证集料斗完好无破损

2.保证仓门开启灵活，无卡死点

3.保证液压（气动）系统的完好（包括动力源、管路、控制元件、执行元件、连接件、支承件等等）

4.保证支架完好，防止碰撞，及时修复

拌合站操作室

1.保持操作室清洁、台面没有灰尘，地面没有杂物，门窗玻璃明净、视界没有遮挡

2.设备各种记录完整，清洁

3.操作室没有闲杂人员