场所硬化要严厉标高操控，一般依照四周低、中心高的准则进行，场所面层排水斜度不应小于1.5%，场所四周应设置排水沟，拌合机下宜设置暗沟连接到排水沟。定期检查电动机的运转情况，电动机运转不良会对整个设备的运转产生很大的影响。拌合站内有必要设置沉淀池和污水过滤池，严禁将站内出产废水未作处理直接排放。 在进入拌合站大门口处设置车辆冲刷区域，对出场车辆进行冲刷，避免带着泥土进入拌合站场所内。

稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。路拌法施工时，应采纳措施排除下承层外表的水，勿使运到路上的集料过分湿润。全套设备只需一名操作人员，生产200~800t/h，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。

水稳站开机前注意事项：

1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。

4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。

5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。

回收二手混凝土搅拌站减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。

压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。

管路故障有：管路接头处泄漏，软管裂，冷凝水聚集等。

管路接头泄漏和软管裂时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。

回收二手混凝土搅拌站压缩空气处理组件的故障有：油水分离器故障，调压阀和油雾器故障。

油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。