回收二手沥青拌和站运用寿命长,提高机的喂料采纳注入式,无需用斗挖料,资料之间 很少发生揉捏和磕碰现象,减少了喂料、卸料时的机械磨损。
回收二手沥青拌和站运转可靠性好,***的规划。原理和加工方法,确保了整机运转的可靠性,无故障时刻大于2万小时,提高高度高,提高机运转平稳,因而可到达较高的提高高度。
稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。回收二手沥青拌和站全套设备只需一名操作人员,产量200--800t/h,可拌合2~9种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。全套设备只需一名操作人员,生产200~800t/h,其可拌合2~9种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。
水稳站开机前注意事项:
1、检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分,即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
稳定土拌和站是出产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行拌和制成稳定土。关于稳定土拌和站中的骨料配料体系故障咱们一起来了解一下吧:
稳定土拌和站厂家告诉咱们在骨料体系中呈现的计量禁绝状况大部分的原因是分为以下的两点的:
1.粒料体系计量传感器呈现了损坏,在发生这种状况时要及时对传感器进行替换防止耽搁出产的正常进行。
2.再就是计量托辊支架呈现了移动这就导致设备水平方位发生变化,在这种状况下好的处理措施就是对支架和托辊进行全方的查看修理使之契合出产的需求。
咱们公司的稳定土拌和站选用了***的工业电脑控制系统,完成了骨料、水泥和水的自动配比,具有计量精、拌和均匀、可靠性好、操作便利、环保好、生产效率特点,十分合适大流量连续作业,是修筑级公路必备的理想设备。
杰出的保护功能:稳定土拌和站每个保养,修理部位均设有渠道,直观可视且有足够的操作空间,便利查看与修理操作。
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