混凝土搅拌站设备按生产能力可分为：小型、中型和大型。

小型，即生产率在40t/h以下；

中型，即生产率在40～400t/h；

大型，即生产率在400t/h以上。

混凝土搅拌站设备按搬运方式（迁移方式）可分为：移动式、半固定式和固定式。

移动式，即料仓和搅拌锅自带轮胎，可随施工地地点转移，适用于县乡公路和低等级公路工程；

半固定式，即将设备装置在几个拖车上，在施工地点拼装，多用于公路施工；

固定式，即将设备作业地点固定，又称沥青混凝土加工工厂，适用于工程集中、城市道路施工。

在沥青搅拌站的整个加热过程中，主要的目的是为了能够使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的摊铺性能。通常情况下，骨料的加热温度大约是处于160℃－180℃范围内。

   沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。电压过高或过低，乃至忽高忽低用万用表或测电笔查看各相电压是否正常，断定是电源问题仍是其他原因，然后查看电压表是否损坏，查看设备电气线路是否有螺丝松动。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。

混凝土搅拌站设备在手动操作过程中的相关说明。

　　通常在使用水稳拌合站设备进行生产的过程中基本都是采用全自动的方式进行程序的设定完成生产的进行，但是在一些特殊的情况下是需要使用手动的方式进行生产。除此之外，电路故障也会引发相同的问题，但是在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。这种情况多使用于设备调试和维修的过程中，在使用手动操作中我们可以利用通过操作台的按钮进行操作或者是通过上位机中的右键点击来实现效果和方法都是一样的。

　　利用主机程序来实现双击启动程序，控制系统显示器就会显示出设备模拟生产的画面，可以通过电机鼠标的方式实现手动生产的实现。