稳定土拌和站使用一段时间之后就需要进行清洗,稳定土拌和站应该在怎样进行清洗。
一、稳定土拌和站要定时进行保养规程所规定项目的保护、保养作业,如清洗、润滑、加油等。
其二、稳定土拌和站开动前要先查看各控制器是否杰出,工作后用水和石子倒入拌和筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。操作人员如须进入拌和筒内清洗时,除堵截电源和卸下熔断器外,并须锁好开关箱。
第三、制止用大锤击打的方法铲除积存在稳定土拌和站筒内的混凝土,只能用凿子铲除。
第四、在严寒季节,工作结束后应用水清洗稳定土拌和站滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净,避免水泵、水箱、水管等冻坏。
水稳拌合站出料严格禁止不合格骨料、启动水稳拌合站,并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时候必须马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象; 搅拌叶片有无卡滞和异响; 仓壁震动器是否正常震动,无异响; 供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露; 电动滚筒、清扫器应该工作正常; 水表必须计量准确; 螺旋输送机工作必须正常,无异响; 破拱装置必须工作可靠有效; 工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常,发现故障必须及时通知控制室工作人员,以便停机检查; 严格禁止不合格骨料,以免影响混合料质量,造成拌和叶片损坏; 必须在物料卸料后,输送机方可停机。高速公路工程上用于水泥稳定层的土,通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒,不包括土块和土团)的粒径大小和组成,将土分为下列三种:细粒土:颗粒的大粒径小于9。
空压机故障有:止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
若要判断止逆阀是否损坏,只需在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏;反之,止逆阀已损坏;另外,也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断,一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气,如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀已损坏,须更换。稳定土拌合站整机的冲突破坏为了减少磨料磨损量,在农机工作部件上只管即使采用耐磨材料,计划稳定土拌合站工作部件的外形时,稳定土拌合站也只管即使减少它的冲突阻力。
在混凝土中,砂占骨料的百分比用砂率表明,砂率的改动会引起骨料的总比外表积和空地的改动,从而对混凝土拌合物的和易性具有较大的影响。
二手混凝土拌合站回收闲置砂率所发生的填充效应能够看作是这对对立的首要方面,砂率表动引起的比外表积的改动是对立的次要方面。36mm的颗粒含量不小于90%(如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。在调整砂率时,应掌握对立的首要方面,但也不能忽视对立的次要方面,留意砂率这一量的调整引起质变。在混凝土浆体必定的情况下,存在佳砂率使混凝土的粘聚性和流动性优。
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