沥青搅拌站加工原材料的配比方案

为了获得品质优异的沥青产品，除了沥青搅拌设备要符合要求之外，选择合适的沥青混合料级配类型也是重中之重。根据我国现行规范规定，公路上面层沥青混合料的da粒径不宜超过该层厚的一半；而沥青搅拌楼属于楼体结构，体积大、生产率高，只能作为固定式的搅拌装置，适用于大型水利工程或产量大的沥青供应。而中面层沥青混合料的集料da粒径不宜超过该层厚的三分之二；而沥青路面结构层混合料的集料da公称尺寸不宜超过该层厚的三分之一。   

由此分析，厚度一定的沥青面层，如果按照上述规范选择的话，沥青混合料集料的粒径普遍偏大，这样势必对沥青混凝土路面的施工带来难以解决的施工难度。经调查、试验、分析、比较可知，下面层的选择余地较宽，所以可以采用AG-201级配类型；而上面层混合料型的选择难度就大了，要实现这一配合比的合理选择，一方面要尽量多的考察集料资源，另一方面还要考虑搅拌设备的型号。7、采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。

若是将沥青搅拌站细分的话可以有移动式和固定式等类别，很明显移动式沥青搅拌站的各料仓带轮胎，可以牵引行走，转场方便灵活，但是生产能力是有限的；而固定式沥青搅拌站需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。

无论是哪一类型的沥青搅拌站，它们在使用过程中对于掺外加剂的混凝土，在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制，不能因掺用数量少而受到忽视；不能把少掺外加剂当成节约；有不能把缩短拌合时间视为加快进度。

也就是说，沥青搅拌站工作期间，每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺。如缓凝剂，在一仓混凝土中如果有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现的话，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。

当然掺用方法也得得当，需要水解后掺用的就不得干拌，需要粉状掺用的结块的就不能用。如减水剂或加气剂，控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团，在实体混凝土中形成孔隙。

沥青搅拌站的搅拌时间也要予以控制，应当满足3min要求，如果搅拌时间不充足的话减水剂的作用就无法得到充分发挥。为满足其坍落度要求，靠调整水量来满足坍落度要求，结果是降低了混凝土强度且会造成混凝土离析等弊端。

沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为间歇式、连续式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。

优势特点：

1、模块设计令搬运、安全更快捷方便；

2、搅拌叶片设计***以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、；

3、采用进口振动电机却东的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；

4、提升骨料及采用双排版提升，增加了提升机的使用寿命，提高运转稳定性；

5、采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。

沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。5、料仓底部置式结构相对，从而大大减少该设备的占地面积，同时取消了成品料小车道提升空间，降低了设备故障率。

沥青搅拌站采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。***的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高xiao、可靠；当其气动装置运转时，应检查油雾器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，千万不能将灰尘、水分等杂质混入其中。双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；