稳定土拌合站在使用过程中，各部件难免会发生损坏，影响整个拌合站的使用寿命，稳定土拌合站在使用时如何避免各零部件的损伤。稳定土拌合站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。

由于摩擦造成的零件损坏处理办法

尽量选用耐磨材料，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。

稳定土拌合站维护与保养

1、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。

2、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

3、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。

4、稳定土拌合站缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。

稳定土拌合站运作常见故障

首先是会出现气源的故障

这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。稳定土拌合站的电机一般在70天作用是需要进行补油的，但不应贮太慢。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的，这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。稳定土拌和站用途：稳定土拌站主要用于修筑高等级公路、城市道路、机场跑道等砂砾稳定层的连续生产拌制工作，也可用于灰土稳定层

稳定土拌和站特点：

稳定土拌站分为电脑计量式和调速计量式两种形式，该机连续作业，配比计量准确、生产、操作简单、维修方便，适用于大流量连续作业

确保稳定土拌合站稳定土高质量的准备操作

1.对于稳定土拌合站拌和机的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业 ，***违规操作。

 2.生产前应对搅拌设备运行情况 、计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度。

 3.根据现场条件合理配备车辆，控制发车间距，做到现场既不压车，又能保证稳定土的连续供应，确保稳定土的施工质量。