在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。路拌法施工时应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。

其主要特点：

1. 该套设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构，能迅速的拆迁转移、拼装，安装及转场维修方便；

2. 水泥仓采用大口螺旋供料，改变以往小口格式给料机供料方式，解决水泥阻塞现象的发生；

3. 采用双卧轴强制搅拌方式，大容量低磨损，高耐磨叶片、多片搅拌，能获得非常好的搅拌效果；

4. 采用方式称量，可获得准确的计量精度。

稳定土拌和站正常运转中短时间内不出产，应保留拌和电机正常作业，堵截其他电气件的运转。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统中止供料和供水，而坚持其他部件的运转。

正常出产中，如遇紧迫情况，在不得不采纳悉数停机的情况下按下“紧迫中止”按钮，此后所有电机均中止作业。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机形成不必要的麻烦。稳定土拌和站厂家以为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应，更要进步操作人员责任意识，尽力维护好机器的正常作业。

稳定土拌和站是出产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行拌和制成稳定土。关于稳定土拌和站中的骨料配料体系故障咱们一起来了解一下吧：

 稳定土拌和站厂家告诉咱们在骨料体系中呈现的计量禁绝状况大部分的原因是分为以下的两点的：

 1.粒料体系计量传感器呈现了损坏，在发生这种状况时要及时对传感器进行替换防止耽搁出产的正常进行。

 2.再就是计量托辊支架呈现了移动这就导致设备水平方位发生变化，在这种状况下好的处理措施就是对支架和托辊进行全方的查看修理使之契合出产的需求。