在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。每次运行前，必须对料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。

其主要特点：

1. 该套设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构，能迅速的拆迁转移、拼装，安装及转场维修方便；

2. 水泥仓采用大口螺旋供料，改变以往小口格式给料机供料方式，解决水泥阻塞现象的发生；

3. 采用双卧轴强制搅拌方式，大容量低磨损，高耐磨叶片、多片搅拌，能获得非常好的搅拌效果；

4. 采用方式称量，可获得准确的计量精度。

稳定土拌合站测试和维护

1、所有设备的电机、电器绝缘、电阻都必须摇测，绝缘电阻≥0.5Ω，才能投入使用，并作好记录。  

2、所有的重复接地电阻都必须摇测，接地电阻应≤4Ω，并作好记录。

3、所有漏电保护器须定期试验，不合格、不准使用。  

4、各设备短路保护必须按设备容量来选择，严禁用其它金属代保险丝。

5、电工值班人员应每天作巡视，作好日常维护保养，并记录。

稳定土拌合站外表显现不精:其表现为称重时,配料操控外表的显现值与设定值共同,但所称资料的实践值大于或小于显现值.毛病的原因可能是:称量体系受外力影响;传感器漂移差错导致称量零位或称量距离变动;传感器损坏.

　　此刻应消除外力,从头标定称量零位.多个传感器的秤量,要考虑偏载状况.若偏载,可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损,应替换传感器并查看线缆.