水泥稳定土拌合设备的特点：生产能力300-800吨/小时，一机多用、可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，更换配比能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土灰土稳定基料、可压混凝土”等多种配合比的稳定土基层材料，以满足市场各种施工需求。在挑选机型时不要寻求的，而应寻求合适和满意您需求的，由于这样的挑选才是经济和有用的。该机采用了我国的电脑高速皮带和电子旋螺秤。电脑皮带秤通过自身荷重传感器，变频调速电机，控制调速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变物料配比时操作人员进需按某种物料调整后的计算比重，调整其控制微机上的数字给定值，电脑秤便可以按新的给定值连续自动定量给料或配料，操作简单，计量精度高≤1%。

快装式拌和站的选用：如用于公路施工（工期短、移动搬家频频），则要选用快装式、集装箱式结构的拌和站，骨料的供应方法的挑选：选用装载机供料；或许选用地仓式，可由工程翻斗车直接倒料。

　　各秤的选用（可依据需求断定装备）：骨料秤（1至4个）、水泥秤、粉煤灰秤、矿粉秤、粉状外加剂秤、水秤、液体外加剂秤（1至2个）。三、拌合楼操作及观察砭指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌合楼在操作过程中进行检修。检测仪器的选用：如配用砂含水量检测仪，经过微机操控，依据砂的含水率不同，可完成在线加水的主动调整；坍落度检测仪的运用，可有用调查混凝土的匀质性。

稳定土拌合站控制系统包括MCC控制柜,操作台、PLC和工控机系统,其中MCC控制柜包括低压电气变频器等设备,操作台包括操作按钮和中间继电器及仪表等.

 A、整个系统具有自动配料、连续搅拌、手动卸料装车等全部控制.为便于设备维护,系统还设置手动切换功能.

 B、系统具有显示各种物料的流料和累计量、故障报警信息和参数修改等功能.

 C、动态工艺流程显示,各设备的运行状态.

在稳定土拌合站运用的过程中由于平常的设备的保护和保养跟不上或者是操作人员的不正当操作呈现的拌和设备毛病是非常常见的，用户朋友们在遇到相关的状况时要慎重处理防止呈现盲目操作。

在拌和设备长时间的运用过程中比较多发的毛病问题应该就是计量体系呈现禁绝的状况和物料的不均匀状况了。

发生的物料不均匀的状况了，呈现这种状况的原因大多数是因为斗门开度小、带速过高形成的，这种情路下要对设备进行调整能够测验调高斗门、下降带速就能很好的处理以上的问题。