如何做好稳定土拌和站的含水量控制

   众所周知***当材料处于***jia含水量状态，材料才容易达到***da压实。高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比***jia含水量高1至2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从稳定土拌和站的施工过程，通常水泥拌合料从拌合结束到碾压开始***时间不应超过两小时。通过含水量试验，水泥混合料含水量损失随时间以及气温不同在0.3至1个百分点内变化。稳定土混合料受时间限制，含水量过大后，不可以靠晾晒来调解水分。只能清除旧料，更换新料填补，因此在拌和时水泥碎石混合料含水量应比***jia含水量高0.5至1个百分点足已。

 稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：        

1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。    

2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、***器工作状态；检查吸尘管路有无***、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理

稳定土拌和站水泥进料设备的保养方法：    

1、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量精que    

2、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；

稳定土拌和站作业中的需求

1、发动稳定土拌和站，并时刻注重各指示表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看扫除问题后方能够正常作业；

2、查看各运送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；

3、搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、仓壁轰动器能否正常轰动，无异响；

5、供水泵应该作业正常，阀门应该作业正常，各个接头无走漏；

6、电动滚筒、打扫器应该作业正常；