








方法之一:目测,透明漆光泽的层次比普通漆要深。方法之二:试验,用湿布沾一点研磨剂在车身上不显眼处磨几下,布上若有颜色,则是普通漆;反之,则是透明漆。在难以目测的情况下,由假设它是透明漆,并按护理透明漆的程序来工作。事实上,透明漆的出现有两个目的:一是增加漆的亮度和反光度;二是用以保护色漆层。但值得注意的是:由于透明漆的出现,现有色漆的厚度要比以前薄得多,有些车的色漆薄于千分之一英寸。道理很简单:原来的色彩层不但是美观层,也是保护层。有了透明漆,它只起美观作用,因而没有必要涂得很厚。透明漆的特点有:(1)透明漆美观,光泽度很高。但又易出现划痕。如果我们洗过车子后,用稍有些发硬的毛巾或麂皮去擦车,结果会发现发丝划痕。因为国内乳化机的结构大都都是直联电机,乳化机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。(2)采用的透明漆材料有4种:氨基甲酸酯、聚氨酯、氟、聚酯。(3)透明漆一般含有减少紫外线照射的保护功能(色漆不含此功能),只要透明层完好无损,它可有效地延缓色漆的老化(褪色)。
这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。4、如果有更优的想法,也可指点一下以上这些都只是猜想,由于各方面知识有限,无法找到相应的解决方案,所以想请教各大神。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。
空气喷涂,高压喷涂,静电喷涂,低流量中等压力喷涂是四种典型的现代涂装工艺,它们有着传统喷涂工艺所没有的快速、、范围广阔等优势,是当今现代建筑的施工方法,油漆涂料喷涂行业的器械。
一 空气喷涂设备
空气喷涂系利用压缩空气将涂料雾化的喷涂方法,广泛应用于汽车、家具及各行各业,可以说是一种操作方便、换色容易、雾化效果好、可以得到细致修饰的高质量表面的涂装方法。喷***结构简单、价格低廉,能根据工件的形状大小随意调节喷形(圆形或扇形)、及喷幅(扇形的大小),以地提高涂料收益率。所以到目前为止,此种喷涂方法仍在受欢迎。但是,此种喷涂法的涂料传递效率只有25%-40%,波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。不但浪费了涂料,对环境也造成了相当的污染。人体表面长期与涂料接触,能溶去皮肤表层的脂肪,造成皮肤干燥、开裂、发红并可能引起。由于涂料与压缩空气直接接触,所以对压缩空气要求净化处理,否则压缩空气中的水份和油混入涂料,就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病,因此,冷拉扁钢需要在压缩空气管路中加接分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器等分水滤气装置来净化压缩空气,特别在南方及雨季空气湿度较大时,更显必要。
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