一次性纸质餐具要通过涂蜡、涂塑或用bing烯酸酯类粘合剂粘合加工才能做到防水，这仍有一些难以降解物产生，而且不利于健康。中国***规定从2001年元月1日起禁止一次性发泡塑料餐具的生产销售和使用，理由如下：1、发泡塑料餐具用完废弃后难于回收利用。另外，造纸过程会产生大量污水，严重污染环境。一次性淀粉餐具：一次性淀粉餐具在制造过程中添加了滑石粉和漂白剂的成分，所以制造好的颜色特别白，但这种添加剂的成分经过加工之后供消费者使用，长期使用这种餐具不利于健康。有需要的朋友可以联系我们。

与生物全降解餐盒、植物纤维餐盒、淀粉型餐盒相比，纸浆模塑餐盒的并不美观，在生产中也会增加废水的污染，所以虽然它的制作成本比较低，但依然很少受到一次性餐盒厂家的重视，毕竟我们还有很多生产安全、成本低、污染少的餐盒可以选择。有行业专业人士测算，我国生产的一次性发泡塑料餐具的生产工艺水平大约落后日本、欧洲15~20年。餐饮行业接到的外卖订单量随着温度的降低不断增加，转眼已到深秋末尾，我们就要迎来更为寒冷的冬天，别的不说，餐饮行业接到的外卖订单量就随着温度的降低在不断增加，一次性餐盒定制,一次性打包盒厂家也因此获得了一定的发展。

可降解植物纤维餐饮具.该类餐具是将一定量的玉米秸秆、稻草等植物纤维经水洗、消毒、晒干、粉碎机粉碎过筛后,按一定比例加入轻质CaCO3、淀粉、滑石粉、***母料。这两个标准在产品种类和指标方面有一些不同，前者主要是针对可降解餐具制定标准，而对非发泡、非降解但易于回收利用类餐具如聚丙xi类则没有说明，而后者则明确了该类产品可以使用（因为全世界都在用），只要回收率达到75%即可获得环境认证标志。将上述混合原料加入45-50℃的温水进行搅拌,搅拌后的物料经分切送入热压发泡成型机中,在200℃瞬间成型,即为植物纤维餐饮具的壳体,再经脱色机脱色,冷却至室温。淀粉类餐饮具.该类餐具是以淀粉为主要原料,加入一年生长期的植物纤维粉和一些特殊的添加剂,利用闪蒸定料技术,将原料变成泡沫,经此处理后,使淀粉的分子排列有序改变,然后冷压成型,制成各种形状的餐饮具.