武汉奥杰科技股份有限公司位于武汉东湖高新技术开发区华工科技园内，是一家从事工业燃烧环保节能系统（包括工业燃烧器、燃烧炉，尾气除尘脱硫系统）研制开发、应用集成、设计安装、技术咨询以及能源投资的高新技术企业。

磨煤机的轴承部位

针对轴承衬冷却系统展开水压试验，将试验水压设置为 0.6MPa，维持该水压 1h，期间不存在有渗漏现象视为检验合格。对高压油腔通道进行冲洗，之后将通入油压设置为 25MPa，维持该油压 20min，不存在有渗漏现象则视为合格。主轴承底板需要吊装至方箱位置，磨煤机有两个轴承底板，其加工面需要保持在同一水平面，选择水平仪进行校准，将水平度控制在0.1mm/m。在两个轴承底板中心线的检验方面，可以选择拉线法进行，将误差控制在 1mm 以内。将主轴承吊装至轴承底板，保证轴承与底板之间均匀接触，每隔一段位置用 0.1mm 塞尺检查接触间隙，发现存在有较大间隙位置，进行适当的调整。做好轴承衬、鞍型座等部位的清洁，刷涂润滑剂，将轴承衬放入鞍型座。

中速磨煤机还具有性能稳定、操作方便、能耗较低、产品粒度可调范围较大等优点，由于中速磨煤机的以上特点，使它适用于细磨煤、焦碳（制造电用）、石膏、石墨、石灰石、滑石、膨润土、陶土、硫磺等非金属矿物以及颜料、化工原料、化肥等，我许多非金属加工企业，如石墨、膨润土、滑石等都装备有中速磨煤机粉碎系统，但由于设备结构形式的老化，大都存在二些问题。

可以应用于各种矿山，发电站石英砂用磨煤机，和化工厂各种领域，这属于锻造的一种。这几年开始出现电炉，锻打方式是一般使用空气锤锻打，热处理方式是扔进凉水里，这样的工艺制造的钢球属于小作坊，质量自然也就一般了，这样的质量也就逐渐的渐渐的就被淘汰了一开始先被淘汰的是材料，然后慢慢随着客户那边的矿山工程师和技术人员越来越了解钢球，对钢球的质量也是逐渐提出了要求一开始是对磨煤机钢球的材料硬度韧性破碎率等提出要求，这样就逼迫厂家将原材料换成了钢制纯净的圆钢方钢等这些材料，现在更加快速发展到了锰特钢，然后铬钼合金特钢B系列钢球专l用钢等钢种这些钢的硬度也越来越高耐磨性也得到了很大的提升，后续的热处理和检验水平也是随之进步了好多。

中速磨煤机对物料的要求：主要在于易磨和粒度。材料的硬度很大。例如，高硅材料具有差的可磨性。为了符合合格的原材料，必然会延长材料的研磨时间，并增加研磨材料的内部循环。研磨材料不能及时排放，只能在生产中减少。此外，给料颗粒大小也有要求。一般情况下，进料粒度应小于80mm，其中一半应大于30min，80min物料应控制在5％左右。否则，磨机输出将受到影响。如果材料尺寸过大，研磨次数增加，循环量增加，压力差变大，难以研磨。它也会导致大的振动和不平衡的操作。因此，根据各厂家原料的实际情况，根据材料的脆弱性和粒度等情况，控制磨机的运行，以免影响产量。