武汉奥杰科技股份有限公司位于武汉东湖高新技术开发区华工科技园内，是一家从事工业燃烧环保节能系统（包括工业燃烧器、燃烧炉，尾气除尘脱硫系统）研制开发、应用集成、设计安装、技术咨询以及能源投资的高新技术企业。

将燃煤热风炉改为燃油热风炉面临着新旧设备使用寿命不同的问题，这将对今后的安全运行造成不利的影响。在新的燃煤热风炉方案中，在以煤取代燃油热风炉的工程中，无论是局部改造还是整体改造，在项目资金允许的情况下，原燃油热风炉向燃煤热风炉的改造，无论是局部改造还是整体改造，都存在一些问题，可以采用新的燃煤方案。新燃煤方案的优点是：改造方案，能保证热风炉的满载运行，且电厂装机容量保持不变。

原有的燃煤热风炉改为燃油热风炉，再进行燃煤改造。目前，由于历史的原因，一些电厂原有的燃煤热风炉已改为燃油炉。这种燃油电厂的燃油炉基本上是燃煤热风炉。油炉改烧煤后，热风炉的结构尺寸和受热面布置基本满足煤的燃烧要求，油炉改烧煤后，热风炉的满载输出要求得到保证。改造工作只需恢复原燃煤热风炉的特点，改造工程的基本内容和方案与纯油炉改煤炉的基本内容和方案相似。

燃煤热风炉不同的送风制度区别

用碳化硅做的燃煤换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1400℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。

研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从 1000 ℃ 风冷至室温，反复50 次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同；在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。

在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率很高，节能效果好，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次性能源，燃料节约率可达 30 %以上，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。

我们平时使用的热风炉中的无焰燃烧，是指在燃烧之前，先将燃料与空气按一定比例预先混合成可燃混合气，然后在从燃烧器喷出进行燃烧，属于动力燃烧类型。

无焰燃烧由于燃料与空气在进入燃烧器之前已经进行预先混合，在热风炉燃烧过程中不需混合时间，因此燃烧过程总的时间实际上决定于化学反应时间；燃料完全燃烧所需空气系数很小，但燃尽程度很高，其化学不完全燃烧损失接近零；燃烧温度高，接近于理论燃烧温度；燃烧火焰短，火炬的辐射力较差。

很多情况下，我们在对热风炉使用过程中，应当了解这些设备的燃烧方式，这样后面我们在使用的时候也能方便快捷。