瓦楞纸板翘曲的原因及解决方法
一般情况下,瓦楞纸板翘曲变形有6种现象,常见的有:
1、横向上翘曲
原因:里原纸含水率太高(或面纸含水率低);单面瓦楞粘合水分过多;里、面纸的定量等级过于悬殊。
解决方法:
(1)增加里纸在单面机滚筒烘缸上的缠绕面;
(2)减少里纸在双层预热器上的缠绕面;
(3)关闭部分平板烘缸蒸汽阀门;
(4)提高复合机运行速度;
(5)缩小刮胶辊、施胶辊与下瓦楞辊之间的间隙,减小单面瓦楞的施胶量;
(6)更换严重超出水分要求的里纸。
2、横向下翘曲
原因:面纸原纸含水率太高;加热部位的温度和速度失常。
(1)增加面纸在双层预热器上的加热缠绕面;
(2)使用粘度较好的粘合剂,减少复合机的上胶量;
(3)减少单面机里纸在滚筒烘缸上的缠绕面;
(4)减低复合机处的生产车速;
(5)正确调节生产线车速和平板烘缸蒸汽阀门使之匹配;
(6)更换严重超出水分要求的面纸。
所谓纸板假性粘合是指纸板离机后面纸、里纸与瓦楞纸能随意剥离的一种现象。
产生的主要原因有:
(1)粘合剂粘度不够或已变质;
(2)瓦楞机或复合机车速过快了;
(3)瓦楞机压力辊压力不匀或瓦楞辊已磨损;
(4)复合涂胶机胶辊间隙过大;
(5)纸张含水率太高。
(1)提高、稳定粘合剂质量,有关资料提示粘合剂粘度冬季一般为60S一90S;夏季一般为90S一120S。七层箱一般要比三层箱粘度慢305左右;
(2)确保蒸汽压力1.0MPa一1.2MPa,各辊体及平板烘缸温度为160℃左右;
(3)国产瓦楞辊在产量达300万长米一350万长米时,须及时更换。
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