?瓦楞纸板的模切

瓦楞纸板模切后可一片折合制箱。具体特点如下：  1 凹版预印涂布  (1)凹版预印机经改造后，可实现印刷和涂布一次完成，简化了生产工艺，提高了生产效率。而且，相比柔版预印机，凹版预印机采用刮棒式上墨，涂层更饱满，涂布更均匀。 (2)凹版预印涂布采用的是印刷原理，因此可根据需要进行局部上光。(3)根据各类包装物防护等级的不同，可采用单次或多次涂布来控制涂布量，以满足客户的不同需求。值得注意的是，多次涂布比单次涂布的膜层更坚固，涂布效果更***，而且可采用打底油来降低防水油成本。    虽然凹版预印涂布具有上述优点，但涂布过程中也应注意以下事项：(1)防水油一般包含蜡类、高分子物质和其他功能性添加剂，因此涂布时不宜采用太高的干燥温度，应以涂层能够干膜为干燥原则。(2)多次涂布时前一涂层不宜太厚，否则会因产生抗水性而导致后一涂层无法正常涂布。(3)涂布时涂层的流平性要好，表面不能粗糙，否则涂层干燥后会出现二层皮现象。  2 瓦楞纸板生产线贴合  经凹版预印机涂布后的瓦楞纸板可直接在瓦楞纸板生产线上进行贴合，但必须采用与凹版预印相匹配的光电分切装置。瓦楞纸板生产线贴合过程中，应注意以下事项：(1)温度控制。温度过高，会导致防水层拉花、拉毛，直接影响瓦楞纸箱外观和防水效果；温度过低，则会导致瓦楞纸板脱胶。经多次试验，我们认为温度设置在160℃以内，蒸气压力控制在8kg为宜。(2)压力控制。如果压力过大，瓦楞易被压损，从而导致纸箱渗水，因此操作人员必须严格控制压力。  3 合理的结构设计  由于瓦楞纸板的边缝是无法防水的，因此要想瓦楞纸箱实现好的防水效果，必须要有合理的结构设计来配合。图2所示的一片折合式瓦楞纸箱结构设计，可以科学地避免瓦楞纸板边缝直接与水接触，不仅防水效果好，而且制箱过程无钉、无粘、无缝，效率更高。

纸及纸板的介绍

纸及纸板是指直接由纸浆制成的产品，可用于进一步生产纸制品。根据中国国家统机局统计用产品名录，纸及纸板可大致分为如下五类：未涂布印刷书写纸、涂布印刷用纸、卫生用纸原纸、包装用纸和特种纸等。其中未涂布印刷纸包括新闻纸和书写印刷纸；涂布类印刷用纸包括铜版纸和轻量涂布纸；包装用纸包括包装纸、箱板纸、白纸板、瓦楞原纸和其他包装用纸等；特种纸包括感应纸及纸板和纤维类过滤纸及纸板等。

瓦楞纸板常用于包装运输领域中，可以在一定程度上承受搬运所带来的碰撞和压力，而为了能更好的发挥出它的性能，我们在储存的时候要注意哪些呢？

产品是由一层瓦楞纸和箱板纸粘合而成，有着良好的强度及承载能力，但因整体为纸质结构，受湿度影响较大，所以在储存中要避免放置在潮湿的环境中，以免因潮气的影响而降低整体的强度。同时也要做好防火措施，要远离一些易然易暴品，对于这方面要严格要求工作人员，禁止携带火源入内。

储存瓦楞纸板时要按照相关标准执行，避免乱扔乱堆，需有序进行存放，而且要控制好周围环境的干燥程度，以免受到外界环境的影响。对于雨天，可以使用一些除湿物品来维持仓库中的干燥程度，以保证产品的使用性能与质量。

瓦楞纸板露楞（排骨纹）的解决方案

人员操作

刹车张力：在面纸无打皱情况下尽量减小刹车张力，面纸能平行进入热板为蕞佳状态。天桥刹车张力同样要小，目测纸板能平行进入热板，用手轻拍纸板有弹性。

温度控制：面纸少预热或者不预热为主，减少原纸水份流失。三重预热烘缸上层和下层用二次蒸汽，上层纸板减少预热，保证贴合的情况下少预热为佳。

热板上面的压板调整为小压力状态，压板压力大会造成纸板受压重，楞尖挺度不好、中隔纸压溃、造成纸板表面不平整。调整此压板压力要在保证贴合良好的状态下每次进行微调。