瓦楞纸板的生产解决了生活中的需求，随着需求量的不断增加，瓦楞纸板的发展前景是很可观的。在瓦楞纸板的生产过程中，我们严格把控质量关，把的产品提供给每一位客户。瓦楞纸板的加工工艺水平高，可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。

一般的单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞。

而三层和五层瓦楞纸板可以在其表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品瓦楞纸板，瓦楞纸板加工工艺水平高而且宣传和美化了内在的商品。

七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。

瓦楞辊品质会直接影响瓦楞纸板生产的成本。一般企业都会不定期地对瓦楞辊进行检测。那么，检测的这些点会影响瓦楞纸板哪些方面呢？

1、瓦楞辊楞距

楞距是指两个楞峰端的距离，也有人用一定距离内的瓦楞数来计算。一般楞距越大越不利于印刷，但是楞距对瓦楞的楞率相对较低，可以减少瓦楞纸用纸量，但对瓦楞纸板边压有所影响。

2、瓦楞辊楞高

楞高指两个楞峰中间的谷的距离，一般楞高越高做出来的纸板边压越强，瓦楞用纸量越多，也就是纸板厚度越高，但是纸板平压相对比较低，瓦楞辊也比较容易磨损。

3、瓦楞棍中高

为了让瓦楞辊在运行中能平均平行地施压在芯纸及里纸上，一般下瓦楞辊都有一定的中高。压力辊有些有中高有些没有，这个是根据设备特性不同而设定的。所谓的中高即瓦楞辊中间部分的直径大于瓦楞辊两端的直径，一般都在30-60丝之间，至于中高的量为多少取决于辊的直径，宽度及材质等因素。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和保养的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。所以单面机该如何保养？

纸板生产设备的保养程度影响设备停机率的高低。道理很简单：停机次数越多停机时间就越长，那么生产效率就非常低下。很多企业纸板线一天停机时间可以长达1小时左右，如果工作10小时，那么只有9个小时在生产，相当于有效生产时间只有90%。做的比较好的企业有效时间可以达到98%，停机次数只有1-2次，停机时间也是个位数。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和保养的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。

每天上班正式生产前，该加油的地方应该加油，特别是瓦楞辊和压力辊的支承轴。检查瓦楞辊上有无异物，如果有及时清理。

通入蒸汽，打开旁通阀，放出冷凝水，1-2分钟后关闭旁通阀。如果前一天下班旁通阀已打开，通汽前先关闭旁通阀。

机器开始预热，在瓦楞辊上加上N32机油，开动空压机，加压0.2MPa左右机械开始空运转。注意压力辊严禁加压。当温度达到后，输入浆糊，打开吸风电机，开始输入纸。

两面纸都输入后，送上糊盘，使之带胶，压力辊加压，开始正常工作。在正常工作时，如果停机时间长，糊盘退出机器，上胶辊空运转，防止瓦楞辊停机时间长，由于加热，防止产生弯曲变形。

下班后，清洁机器。瓦楞辊上N32号机油空车运转。吸附风机停机。清洗胶盘、刮胶辊、上胶辊，胶盘与上胶辊，刮胶辊一定要清洁干净，注意洗车冷水一定不能喷到瓦楞辊上，防止瓦楞辊发生变形。