各型瓦楞纸板相互配合的优点：

1、外层为E型瓦楞的纸板，有良好的双向刚度，减少外力的冲击，减少表面的翘曲，在相对湿度较高的环境下，纸板强度损失很小；

2、内层为B型瓦楞的纸板，具有足够的刚性和足够的抵抗平面压力的能力，以承受包装商品由内部施加给箱壁的压力；

3、中间层为A型瓦楞的纸板，具有良好的弹性，受冲击载荷时有缓冲作用。正因为有上述优点，这种组合形式的瓦楞纸板越来越广泛持应用于产品包装。

单瓦单面瓦楞纸板于1871年，由美国工程师爱伯特·琼斯（AthertL．Jones）发明，当时作为缓冲材料用来包裹易碎的玻璃、陶瓷器皿。后来经奥利尔·朗（oliver.Long）改进形成了类似于现在常用的双面瓦楞纸板.

单瓦单面瓦楞纸板于1871年，由美国工程师爱伯特·琼斯（AthertL．Jones）发明，当时作为缓冲材料用来包裹易碎的玻璃、陶瓷器皿。后来经奥利尔·朗（oliver.Long）改进形成了类似于现在常用的双面瓦楞纸板。

瓦楞纸板具有良好的弹性，强度与挺度，用它制造的纸箱和纸盒包装商品，与传统的木箱、金属桶比较，表现出许多***性，因此被越来越广泛的应用。目前在纸制品包装发达的国家，瓦楞纸板的比重几乎占整个包装材料的1/3～l/4。

纸板发展前景：

发展前景看似一片光明，前途无量。随着时代的不断发展，生产技术和设备的不断更新，人们运用设备技术的更加纯熟以及市场需求的更加细样化，瓦楞纸板的需求量正以非常可观的几何倍数日益扩大。但在市场竞争日趋激烈，科学技术不断更新，新的包装材料不断被研制面世的今天，瓦楞纸板要想保持自己在包装材料中的“一哥”地位，在技术设备的研发、质量性能的提高和产品品类的扩充丰富等方面还要更进一步提高和发展。

影响瓦楞纸板生产质量的因素

瓦楞纸板生产质量有问题？一般的情况下，瓦楞纸板没有其他行业的设备那么复杂，正常情况下好好维护价格设备，一定会加工出高质量的产品。反而如果加工时使用残旧，坏的设备模具的话可能会导致生产质量的问题。主要的问题有以下两点：

1、有问题元件的故障率提高。元件的故障率提高，这就意味着磨损，要对元件进行预防性维护。不过，如果一个元件的故障率过高，那么预防性维护就没有意义。

2、进行预防性维护活动的总成本要低于维修型维护的总成本。注意维修型维护的成本，要包括可见和不可见成本，如停机损失、生产时间损失、丢失的信誉度等。

如果符合两个条件，预防性维护就有意义。此外，根据成本比率，可以通过电脑计算出对单个零件进行预防性维护的蕞适宜时间。

预防性维护要求对每台机器每个零件都要关注，进行维护要按计划而定。通常，都会参照机器生产厂家提供的一份清单，上面具体列明了所有维护任务和常见故障难题等。每个维护监管人员都应在与全厂工序和计划一致的框架下组织完成这些任务。有时，维护监管人员对任务和计划的评判可能与机器生产厂家的观点不尽相同。