瓦楞辊品质会直接影响瓦楞纸板生产的成本。一般企业都会不定期地对瓦楞辊进行检测。那么，检测的这些点会影响瓦楞纸板哪些方面呢？

1、瓦楞辊楞距

楞距是指两个楞峰端的距离，也有人用一定距离内的瓦楞数来计算。一般楞距越大越不利于印刷，但是楞距对瓦楞的楞率相对较低，可以减少瓦楞纸用纸量，但对瓦楞纸板边压有所影响。

2、瓦楞辊楞高

楞高指两个楞峰中间的谷的距离，一般楞高越高做出来的纸板边压越强，瓦楞用纸量越多，也就是纸板厚度越高，但是纸板平压相对比较低，瓦楞辊也比较容易磨损。

3、瓦楞棍中高

为了让瓦楞辊在运行中能平均平行地施压在芯纸及里纸上，一般下瓦楞辊都有一定的中高。压力辊有些有中高有些没有，这个是根据设备特性不同而设定的。所谓的中高即瓦楞辊中间部分的直径大于瓦楞辊两端的直径，一般都在30-60丝之间，至于中高的量为多少取决于辊的直径，宽度及材质等因素。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和保养的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。所以单面机该如何保养？

单面机日常维护和保养注意事项

纸板生产设备的保养程度影响设备停机率的高低。道理很简单：停机次数越多停机时间就越长，那么生产效率就非常低下。很多企业纸板线一天停机时间可以长达1小时左右，如果工作10小时，那么只有9个小时在生产，相当于有效生产时间只有90%。做的比较好的企业有效时间可以达到98%，停机次数只有1-2次，停机时间也是个位数。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和保养的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。

瓦楞纸板翘曲的原因及解决方法

一般情况下，瓦楞纸板翘曲变形有6种现象，常见的有：

1、横向上翘曲

原因：里原纸含水率太高（或面纸含水率低）；单面瓦楞粘合水分过多；里、面纸的定量等级过于悬殊。

解决方法：

（1）增加里纸在单面机滚筒烘缸上的缠绕面；

（2）减少里纸在双层预热器上的缠绕面；

（3）关闭部分平板烘缸蒸汽阀门；

（4）提高复合机运行速度；

（5）缩小刮胶辊、施胶辊与下瓦楞辊之间的间隙，减小单面瓦楞的施胶量；

（6）更换严重超出水分要求的里纸。

2、横向下翘曲

原因：面纸原纸含水率太高；加热部位的温度和速度失常。

（1）增加面纸在双层预热器上的加热缠绕面；

（2）使用粘度较好的粘合剂，减少复合机的上胶量；

（3）减少单面机里纸在滚筒烘缸上的缠绕面；

（4）减低复合机处的生产车速；

（5）正确调节生产线车速和平板烘缸蒸汽阀门使之匹配；

（6）更换严重超出水分要求的面纸。