?瓦楞纸板的耐破强度
瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下,单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的压力,单位是Kpa。
耐破度的测定常用试样夹盘系统进行,检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧,然后均匀地施加压力,测定时为防止试样滑动,试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。在压力下试样与胶膜一起自由凸起,
取样时要切取没有水印、折子、损伤,规格为140mmx140mm的试样12块,即从3个样箱中,每个各取4块,试样的一边应与瓦楞方向平行。耐破强度检测时,将试样分成两组,一组以正面贴向橡胶膜,另一组反面贴向橡胶膜进行检测,当试样被压破时,读取检测数值。为保证结果的准确性,可以所有测定值的算术平均值来表示耐破度的大小。结果的精密程度决定于试样的均匀程度和其他一些因素,如压力表的误差、夹持力的情况、加压速率、系统中有无空气、胶膜的情况等。
瓦楞纸板常见问题解决方法
瓦楞纸板已经逐渐发展成为用量蕞大、使用蕞普遍的包装材料,其使用市场非常广阔。具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破等性能。瓦楞纸板常被用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装,成本低廉,可节约木材、金属等资源,是值得推广的一种绿色环保的包装材料。
塌楞、高低楞现象:
原因:(1)单面机、瓦楞辊不平;(2)瓦纸张力不足;(3)瓦纸两端张力不均匀。(4)真空吸附封闭不严或风孔堵塞或真空板内有纸屑尘埃等杂物。
解决方法:(1)调整两瓦辊至平等;(2)涨紧瓦纸制动闸阀;(3)更换瓦纸;(4)检查真空吸附封闭情况,更换密封、垫片,紧固螺钉,清理堵塞孔或真空板内纸屑等杂物。
里纸起泡现象:
原因:(1)卷筒制动不足;(2)瓦楞辊、压力辊热量不足;(3)压力辊磨损或不平行;(4)胶辊磨损局部带胶困难或有导物夹入涂胶辊与调量辊中间;(5)瓦楞辊部分吸风槽堵塞,导纸板磨损。
解决方法:(1)涨紧制动闸阀;(2)待温度升到180℃左右时,再续纸开机;(3)更换磨削压力辊或校正至平行;(4)更换涂胶辊,清除涂胶辊与调胶辊的杂物;(5)清理瓦楞辊吸风槽,更换导纸片。
切断长度不稳定现象:
原因:(1)面纸制动张力过大;(2)哄干机传输带打滑;(3)横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老化、松弛;(4)横切控制程序混乱,受强磁场干扰。
解决方法:(1)减少面纸制动力;(2)常清理哄干机传输带,并保持哄干机热板清洁,生产中出现传输带打滑现象可在其上面喷少量水即可缓解,注意尽量避免未输纸让哄干机空转,从而减少传输带与热板的直接摩擦,否则传输带的糙面磨平,极易造成打滑现象;(3)纠正无级变速齿轮间隙,更换新链条或适当调整链条,整固装置;(4)排除强磁场干扰。
让纸板不再潮软的措施
1、先检查原纸水份,是否均匀。
2、建议使用低温生产可以大大改善。
3、一看原纸水分,二看上胶间隙是否均匀,尽量低温低压生产,原纸尽量用大厂的纸,大厂浆比较匀 。
4、纸板开出来,抽一下风,抽风定型减少纸板含水量。
5、建议采取错位摆放。
6、这种比较复杂,在当前气候是通病,除了工艺和设备,胶水和仓储也很重要。
版权所有©2024 天助网