瓦楞纸板常见问题解决方法

瓦楞纸板已经逐渐发展成为用量蕞大、使用蕞普遍的包装材料，其使用市场非常广阔。具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破等性能。瓦楞纸板常被用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装，成本低廉，可节约木材、金属等资源，是值得推广的一种绿色环保的包装材料。

塌楞、高低楞现象：

原因：（1）单面机、瓦楞辊不平；（2）瓦纸张力不足；（3）瓦纸两端张力不均匀。（4）真空吸附封闭不严或风孔堵塞或真空板内有纸屑尘埃等杂物。

解决方法：（1）调整两瓦辊至平等；（2）涨紧瓦纸制动闸阀；（3）更换瓦纸；（4）检查真空吸附封闭情况，更换密封、垫片，紧固螺钉，清理堵塞孔或真空板内纸屑等杂物。

里纸起泡现象：

原因：（1）卷筒制动不足；（2）瓦楞辊、压力辊热量不足；（3）压力辊磨损或不平行；（4）胶辊磨损局部带胶困难或有导物夹入涂胶辊与调量辊中间；（5）瓦楞辊部分吸风槽堵塞，导纸板磨损。

解决方法：（1）涨紧制动闸阀；（2）待温度升到180℃左右时，再续纸开机；（3）更换磨削压力辊或校正至平行；（4）更换涂胶辊，清除涂胶辊与调胶辊的杂物；（5）清理瓦楞辊吸风槽，更换导纸片。

切断长度不稳定现象：

原因：（1）面纸制动张力过大；（2）哄干机传输带打滑；（3）横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老化、松弛；（4）横切控制程序混乱，受强磁场干扰。

解决方法：（1）减少面纸制动力；（2）常清理哄干机传输带，并保持哄干机热板清洁，生产中出现传输带打滑现象可在其上面喷少量水即可缓解，注意尽量避免未输纸让哄干机空转，从而减少传输带与热板的直接摩擦，否则传输带的糙面磨平，极易造成打滑现象；（3）纠正无级变速齿轮间隙，更换新链条或适当调整链条，整固装置；（4）排除强磁场干扰。

纸板工艺术语

1、面/里纸：位于瓦楞纸板表面的纸层，通常把正面的那层纸叫面纸、里面的那层纸叫里纸。

2、中纸：也叫中隔或中层垫纸，瓦楞芯纸与瓦楞芯纸之间夹层纸，其材料一般为仿牛卡或瓦楞原纸，很少会用到牛卡。

3、瓦楞芯纸：瓦楞纸板中压成楞形的那几层，称为瓦楞芯纸。

4、楞型：根据瓦楞的尺寸规格分成的不同瓦楞类型，常用的有：A,B,C,E,F。

5、瓦楞伸长系数：也叫楞率、瓦楞延展系数等。指单位长度瓦楞芯纸压楞前与压楞后的长度比值。

6、施胶量：瓦楞纸板生产中每一个施胶层每平方米的施胶重量。单位用克/平方米表示。

7、细瓦楞：也称微瓦楞，包括E、F、G、N、O等楞型，瓦楞纸板较薄，挺度好，一般用于制作销售包装用纸盒。

8、粗瓦楞纸：包括A、B、C、K等楞型，瓦楞纸板较厚，缓冲性好，抗压强度高，适合制作运输包装纸箱。

9、单面瓦楞纸板：也叫见坑纸板，由一层压成瓦楞形状的瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成。

10、单瓦楞纸板：由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板。

11、双瓦楞纸板：由两层箱板纸,两层瓦楞纸和一层中纸加工而成的瓦楞纸板。

12、三瓦楞纸板：由两层箱板纸,三层瓦楞纸和二层中纸加工而成的瓦楞纸板。

13、纸度：指卷筒原纸的幅宽。

14、切长：瓦线横切机切出来的纸板的长度，称为切长。

瓦楞纸板的长度***度是非常重要的，如果出现纸板长短不一，就会影响纸箱生产尺寸，同时也会影响纸板的生产成本，所以纸板的切长***度是非常重要的，那么是什么原因造成的切长不一致呢？

原因分析：

1、烘干机转速不稳定；

2、横切刀齿轮间有纸毛或齿轮、轴承损坏；

3、天桥单面纸板运行阻力过大；

4、面纸制动张力过大；

5、烘干机传输带打滑；

6、横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老化、松弛；

7、横切控制程序紊乱，受强磁场干扰。

瓦线就是瓦楞纸板生产线的简称,是卷筒原纸经过压制瓦楞，上胶，粘合定，分纸压线,横切成规格纸板，蕞后经码输出等工序构成的流水作业线。如单面瓦楞纸生产线通常由卷筒纸支架，单面瓦楞纸板成型机，旋转式剪纸机组组成，使用卷筒纸材料和薯类或玉米淀粉黏合剂，连续生产并剪切成所需规格的单面瓦楞纸板，生产的纸板不必再烘干或晒干，同时和胶水机或贴面机配合使用，可生产三层以上的瓦楞纸板。