?瓦楞纸板的模切

瓦楞纸板模切后可一片折合制箱。具体特点如下：  1 凹版预印涂布  (1)凹版预印机经改造后，可实现印刷和涂布一次完成，简化了生产工艺，提高了生产效率。而且，相比柔版预印机，凹版预印机采用刮棒式上墨，涂层更饱满，涂布更均匀。 (2)凹版预印涂布采用的是印刷原理，因此可根据需要进行局部上光。(3)根据各类包装物防护等级的不同，可采用单次或多次涂布来控制涂布量，以满足客户的不同需求。值得注意的是，多次涂布比单次涂布的膜层更坚固，涂布效果更***，而且可采用打底油来降低防水油成本。    虽然凹版预印涂布具有上述优点，但涂布过程中也应注意以下事项：(1)防水油一般包含蜡类、高分子物质和其他功能性添加剂，因此涂布时不宜采用太高的干燥温度，应以涂层能够干膜为干燥原则。(2)多次涂布时前一涂层不宜太厚，否则会因产生抗水性而导致后一涂层无法正常涂布。(3)涂布时涂层的流平性要好，表面不能粗糙，否则涂层干燥后会出现二层皮现象。  2 瓦楞纸板生产线贴合  经凹版预印机涂布后的瓦楞纸板可直接在瓦楞纸板生产线上进行贴合，但必须采用与凹版预印相匹配的光电分切装置。瓦楞纸板生产线贴合过程中，应注意以下事项：(1)温度控制。温度过高，会导致防水层拉花、拉毛，直接影响瓦楞纸箱外观和防水效果；温度过低，则会导致瓦楞纸板脱胶。经多次试验，我们认为温度设置在160℃以内，蒸气压力控制在8kg为宜。(2)压力控制。如果压力过大，瓦楞易被压损，从而导致纸箱渗水，因此操作人员必须严格控制压力。  3 合理的结构设计  由于瓦楞纸板的边缝是无法防水的，因此要想瓦楞纸箱实现好的防水效果，必须要有合理的结构设计来配合。图2所示的一片折合式瓦楞纸箱结构设计，可以科学地避免瓦楞纸板边缝直接与水接触，不仅防水效果好，而且制箱过程无钉、无粘、无缝，效率更高。

瓦楞纸板定义

1、瓦楞纸是指瓦楞原纸经过起楞加工后，形成有规律且永jiu性的纸。

2、瓦楞纸板是指由一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。

3、瓦楞纸板蕞小综合定量是指除瓦楞纸以外的组成瓦楞纸板的各层纸或纸板的定量之和。

二、瓦楞纸板的种类

(一)、根据瓦楞的齿形分类

1、V型瓦楞。2、U型瓦楞。3、UV型瓦楞

(二)、根据瓦楞楞型分类

1、A型瓦楞。2、B型瓦楞。3、C型瓦楞。4、E型瓦楞

(三)、根据瓦楞的层数分类

1、单楞单面瓦楞纸板

2、单楞双面瓦楞纸板

3、双楞双面（五层）瓦楞纸板

4、三楞双面（七层）瓦楞纸板

瓦楞纸板切出来总是长短不一的解决方法

1、检查烘干机主电机是否缺相，电压是否稳定，轴承是否损坏；

2、清除根切刀转动齿轮间的纸屑，更换齿轮轴承；

3、对天桥各导纸辊转动不灵活的加润滑油或更换轴承，并适当调节控制单面纸张的真空吸附风量；纸引未来网，找工厂、包装厂、印刷厂、纸张经销商。

4、减小面纸制动力；

5、常清理烘干机传输带，并保持烘干机热板清洁，生产中出现传输带打滑现象右在其上面喷少量水即可缓解，注意尽量避免未输纸让烘干机空转，从而减小传输带与热板的直接磨擦，否则传输带的糙面磨平，极易造成打滑现象；

6、纠正无级变速齿轮间间隙，更换新链条或适当调整链条，紧固装置；

7、排除强磁场干扰。

引起瓦楞纸板翘曲的根本原因是因为瓦楞纸板的面、里纸尺寸变化的差异引起的。这种尺寸的变化是因为纸板的面里纸含水量不同，瓦楞纸板出双面机后为达到水分平衡，含水量高的纸放出水分引起这一面纸张收缩，含水量低的纸吸收水分引起这一面纸张伸长从而引起尺寸差造成纸板翘曲。

（1）面里纸的含水率、性质、种类

一般来说，如果里纸比面纸含水量高3%里，92%的纸板为上翘曲；

如果面纸比里纸高3%水分时，75%的纸板为下翘曲。

如果原纸全幅内的水分分布不均匀容易引起S型翘曲。

由于原纸的种类和制造方法的不同，更容易产生翘曲现象。

如面里纸定量克重相差悬殊也易引起翘曲。

（2）环境温度、张力

车间的环境温度也对纸板的翘曲产生影响，如夏天时因为空气中湿气比冬天高，纸板在这样的环境下为达到水分平衡就容易吸收空气中的水分从而引起纸的尺寸变化差异引起翘曲。此外面里纸原纸托纸架制动器的张力、预热器张力等也造成纸板的横向收缩的倾向。

（3）机械设备及操作

因为操作上的差异引起纸板面里纸含水量不同导致翘曲。

（4）胶的特性及胶液附着量

胶的特性不同，胶液附着量的差异均能引起纸板含水量差异而翘曲。