瓦楞纸板影响。合格的瓦楞纸板是生产加工高强度瓦楞纸箱的基础，因此必须选用较好的高速多层瓦楞纸板生产线生产加工瓦楞纸板，是实现高质量的瓦楞纸箱的关键要素之一。

纸板加工过程中一方面***配置原纸，其次控制好生产过程中的胶粘剂的涂布量、涂布压力、水份等一系列的重要工艺参数。

纸板表面加工工艺也会纸板强度产生一定的影响，主要体现在纸板对水分的吸湿和纸板瓦楞的形变等。纸板表面加工工艺常见的有光油涂布、防潮剂涂布等，因此必须选择合适的涂布方式加工，否则容易造成瓦楞形变，影响纸箱抗压强度。不同的瓦楞类型和形状对成型后的纸板的边压强度也有较大的影响，主要是不同的瓦楞成型后的支撑体的厚度和受力面不同所造成，相同材质的瓦楞纸板楞高度越高纸板边压越大，压楞系数越大纸板的边压强度越大。

纸板是蕞佳产品包装盒制作材料的原因

对于任何规模的企业，您都需要确保您的产品受到良好保护。您不仅需要确保物品具有良好的包装以防止损坏，而且还需要考虑很多其他因素。您可能会考虑的包装方面包括其环保证书，美学品质，实用性和运输便利性。而纸板往往是蕞佳产品包装盒制作的材料。

1、多功能性

纸板可以创造性地适应各种形状和大小的产品。利用***的设计，纸板包装可以有多种用途或创建从未想到过的包装盒样式。在某些情况下，品牌甚至会创建属于自己的专属纸板包装，以便在包装后进一步使用，这延长了产品的使用寿命，并显示了品牌减少浪费的承诺。例如，服装品牌可以使用纸板包装，而纸板包装可以转换成衣架，从而使消费者可以在包装中进一步使用包装材料。

2、理想的材料

普通硬纸版本身可以是有效的进行包装制作，再颜色，形状上轻松进行改变、转换。同时纸板易于印刷或压花，可以制作出真正的个人包装。加之使用颜色和徽标，纸板可以迅速地从无光泽的包装转变为充满活力和令人兴奋的包装盒，使您的品牌易于识别。同时，将纸板视为空白画布，您可以在其上用文字和图像进行设计，以使产品从货架源源不断地进入消费者的购物车。

纸板包装的另一个显着优点是可回收。对于消费者来说，这带来了很多好处，因为它易于处理，不需要特殊处理就可以完成收尾工作。此外，纸板也可以由回收材料制成。有的包装生产制作商所有的盒子都由100％完全回收的材料制成，并且在使用寿命结束时也可以回收。

4、降低运输成本

由于纸板是轻质的，这意味着包装不会增加产品整体的重量。轻巧的包装使产品更易于运输，并且在减轻重量的同时节省燃料，因此更具成本效益。通过节省燃料，可以大大降低运输成本。您不仅可以节省成本，还可以通过使用更少的燃料来减少碳的消耗，进一步保护了环境。在运输方面，纸板也非常耐用，使其成为商务的蕞佳包装材料。它有助于防止水分渗透到产品中；对于需要承受较长运输时间以及保护食品的产品，这是***的因素。

瓦楞纸板水分操控的主要办法有以下几种。

1、关于入厂的原纸的含水量要严厉地操控。

按***的规则，原纸的交货状况的含水量一般为9%～12%。首先，在原纸的收购中，要把好质量关，对进厂的原纸含水量进行严厉的检验，要求供应商供应合格的原纸。

另外，原纸储存一定要建立单独的库房，温度一般在15～20，相对湿度一般在30%～40%。

不要放在露天里，这样简单形成原纸含水量的变化，而且形成两头及中部的含水量不一致，给以后的加工带来更大的麻烦。

2、进行合理的温度操控。

温度是影响瓦楞纸板质量的决议要素之一。在瓦楞纸板出产过程中要进行合理的温度操控。温度的高低既能调整原纸的含水量，又能影响原纸的温度，使糊液在合理的时刻内固化。

在瓦楞纸板出产线上设置有许多预热器和烘干板，用来调理原纸和单面纸板的含水量，并使糊液固化，黏合好各层瓦楞纸板。通常情况下，车速在100m/min以上时，糊液的固化温度为160～180，也就是说，锅炉饱满水蒸气的压力应到达0.9～1.4Mpa。对温度的操控主要有预热滚筒的温度操控、烘干机温度操控、疏水装置温度操控等。

3、对糊液的质量、上糊量的巨细、含水量的巨细、稀稠等进行合理的调控。

如果糊液含水量大，糊稀、浸透快，纸板的含水量就高，反之含水量就小。当上糊量大时，纸板的含水量就大；上糊量少，含水量就少。所以要严厉按照糊的含水量和配比以及拌和时刻进行制糊，把握好糊液的黏度。

4、对瓦楞纸板进行抗水保湿处理。

制取抗水保湿剂乳状液，运用能量平衡原理使其浸透到纸纤维材料中，并在其外表形成维护膜，借助于喷涂体系完成其外表张力、外表自由能和固液间附作功，再完成乳状液浸透与成膜过程中的平衡，终究制得不影响印刷而又具有抗水保湿功能的瓦楞包装纸板。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和保养的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。所以单面机该如何保养？

单面机日常维护和保养注意事项

纸板生产设备的保养程度影响设备停机率的高低。道理很简单：停机次数越多停机时间就越长，那么生产效率就非常低下。很多企业纸板线一天停机时间可以长达1小时左右，如果工作10小时，那么只有9个小时在生产，相当于有效生产时间只有90%。做的比较好的企业有效时间可以达到98%，停机次数只有1-2次，停机时间也是个位数。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和保养的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。