瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全方面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸具有许多优点：重量轻、结构性能好。其内在的瓦楞结构类似拱形结构，能起到防冲减震作用，具有良好的力学特性,能防潮、散热、易于搬运.，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。

瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。但是瓦楞纸箱除了做成大家熟知的大家电黄瓦包装箱外，还是有很多漂亮且造型***的盒子设置是工艺品。

瓦楞纸板水分操控的主要办法有以下几种。

1、关于入厂的原纸的含水量要严厉地操控。

按***的规则，原纸的交货状况的含水量一般为9%～12%。首先，在原纸的收购中，要把好质量关，对进厂的原纸含水量进行严厉的检验，要求供应商供应合格的原纸。

另外，原纸储存一定要建立单独的库房，温度一般在15～20，相对湿度一般在30%～40%。

不要放在露天里，这样简单形成原纸含水量的变化，而且形成两头及中部的含水量不一致，给以后的加工带来更大的麻烦。

2、进行合理的温度操控。

温度是影响瓦楞纸板质量的决议要素之一。在瓦楞纸板出产过程中要进行合理的温度操控。温度的高低既能调整原纸的含水量，又能影响原纸的温度，使糊液在合理的时刻内固化。

在瓦楞纸板出产线上设置有许多预热器和烘干板，用来调理原纸和单面纸板的含水量，并使糊液固化，黏合好各层瓦楞纸板。通常情况下，车速在100m/min以上时，糊液的固化温度为160～180，也就是说，锅炉饱满水蒸气的压力应到达0.9～1.4Mpa。对温度的操控主要有预热滚筒的温度操控、烘干机温度操控、疏水装置温度操控等。

3、对糊液的质量、上糊量的巨细、含水量的巨细、稀稠等进行合理的调控。

如果糊液含水量大，糊稀、浸透快，纸板的含水量就高，反之含水量就小。当上糊量大时，纸板的含水量就大；上糊量少，含水量就少。所以要严厉按照糊的含水量和配比以及拌和时刻进行制糊，把握好糊液的黏度。

4、对瓦楞纸板进行抗水保湿处理。

制取抗水保湿剂乳状液，运用能量平衡原理使其浸透到纸纤维材料中，并在其外表形成维护膜，借助于喷涂体系完成其外表张力、外表自由能和固液间附作功，再完成乳状液浸透与成膜过程中的平衡，终究制得不影响印刷而又具有抗水保湿功能的瓦楞包装纸板。

瓦楞纸板边压强度

试验仪器：PY-H603边压环压试验机

瓦楞纸箱有别于纸袋，在于它是作为刚性容器而被应用，使用时要维持一定的形状。瓦楞纸箱损坏的一个主要形式就是压溃，失去刚性。大量的研究工作已经表明，体现纸箱刚性的一个指标，是纸箱的抗压强度，又直接与瓦楞纸板的边压强度密切相关。

瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力，以单位长度上的作用力表示，单位为N/m，这一指标可用来比较在相似条件下生产的，但不是同一批产品的质量；也可用来比较以不同材料生产出来的瓦楞纸板的边压强度。

测定边压强度可用小型压力试验机。上下压板面积均为100mm*100mm，其余要求与测定平压强度的要求相同。另需要两块夹持试样的矩形金属导板，长100mm，横截面为20mm*20mm。