当瓦楞辊未被加热时，瓦楞辊上的真空室被用来取得真空效果，会形成上、下瓦楞辊的变形，然后形成瓦楞成型不良，呈现里纸起泡问题。这时瓦楞纸板纸箱可考虑将上瓦楞辊和下瓦楞辊脱离，并在停止工作后使之空转。考虑：堵截芯纸并使单面机空转，直到到达均温，然后重新安装芯纸并启动，这样就可以解决。单面机高速运转时，在单面纸幅的中央或横贯纸幅相当一部分的面纸上，出现连续的，通常是球状凸起的未粘合区。

检查未对齐的设备零部件；检查因使用不当磨损的辊，用可调节的张力辊来确保均匀张力；检查糊化温度并调整至合适标准；减少面纸预热器和芯纸纸预处理器上的包角；后撤压力辊架，检查液压和气压辊驱动系统使之正常运行。当瓦线刚开机的时候，设备各部位的温度还在加热中，冷凝水在瓦楞辊或压力辊中沉淀，那么就会呈现起泡现象。

遇到此类问题应减少上胶辊和瓦楞辊之间的间隙；增加上胶辊和计量辊之间的间隙；修理蒸汽凝结物排水管；断开通向冷却护套的水流后,观察问题是否解决，修理冷却护套；清除防喷挡板上的糊胶；提高糊胶液面；检查压力辊压力负载；根据设备供应商标准规格调整中高；后撤压力辊止动机件,检查液压和气压辊,驱动系统使之正常运行。还需要查看虹吸管，并看蒸汽辊筒中是否有凝结水堆积，如有积水就扫除，调整虹吸管的方位。

瓦楞纸板复合结构和性能

由于不同类型的瓦楞其性能不同，由不同类型瓦楞组合成相同的结构，其性能将有很大的改良。瓦楞纸板往往比一般瓦楞纸板具有越高的强度和优良的缓冲性能，相当适合于机械、电器、车辆等重型产品的运输包装。目前，市场内外市场对该纸板的需求量很大，应用较多的瓦楞组合主要有3B型、3A型、ACB型ABE型和X-PLY系列较强瓦楞纸板。然而，对上述组合的承载性能和缓冲防护机理的研究往往相对滞后，这在很大方面上影响了用之设计包装容器结构的性能。

在瓦楞纸板系列中，不同型号纸板的结构有很大差别。平行楞和垂直楞是两类常用的纸板组合构形。平行瓦楞楞向组合系列的楞型可以相同如3A、3B型，也可以有别如ABC、BBC、ABE型等，相邻瓦楞楞向垂直组合系列则常用较强瓦楞纸板如X-PLY(A)或(B)系列等，若其结构形态不同，在平压、边压和侧压试验中呈现的特征会有所不同。

瓦楞纸板生产线的结构较为复杂，生产时对原纸、温度、压力、黏合剂、速度、操作和设备的调整都有很高的要求，因此，每一个环节的操作都不能有失误，否则将不可避免地发生质量问题并造成不必要的浪费。

单面机的瓦楞辊是整条生产线的重要部件之一，如何使瓦楞成形蕞佳以及如何延长瓦楞辊的使用寿命值得研究。

一般情况下，制造机器的工厂会在安装调试时将上下一对瓦楞辊的平行度和啮合深度进行初步的调整，实际的情况是：在实际生产中，由于机器在高速运转时所产生的震动和瓦楞辊的磨损，会改变原来的调整精度，所以在具体操作的时候应仔细观察，随时调整，否则会造成瓦楞成形不良，且缩短了瓦楞辊的使用寿命。

单面瓦楞机在生产中不可能长期生产满门幅的单一产品，还会经常生产一些窄门幅规格的产品。若将窄门幅纸长期集中在瓦楞辊的中间部位生产，会过早地使瓦楞辊的中高磨损。若瓦楞辊没有中高则会导致产品中间部位因压力过小而起泡脱胶，两边压力太重而产生被轧碎的现象。科学合理的生产应该是在瓦楞辊的两侧交替生产，使瓦楞辊均匀磨损，较大程度地延长瓦楞辊的使用寿命。