重型纸箱的优势及特点

重型纸箱包装结构在于由多层波浪形的瓦楞纸和原纸粘合而成， 基于重量轻、环保无污染 、可回收的优势，加之合理的力学结构，具有较强的抗压、防震，防冲击等诸多性能，重型纸箱被广泛应用到重型设备、家用电器、家私家具、精密仪器、汽车配件、物流运输等诸多行业。

纸板波浪状的结构特性，通常采用3A组成，面纸与底纸的克重达280克以上,瓦楞芯纸在170克以上，其重量约为相同规格木质包装的1/4，可堆码。承重大，垂直面抗压强度可以达到500-3000KG，横向环压指数可以达到12N·m/g以上。包装过程中方便填充物，克服储存运输过程的共振和冲击对产品造成的损坏，很好的保护好内装物品。易加工成型自动化作业，可以印刷丰富的图文起到广告宣传的作用；生产，成本低。拆装容易可堆叠储存，节省储存空间；内容产品过多，瓦楞纸箱的尺寸会过大，内载重量就会过重，不利于搬运。使用时无需通过敲钉作业，大大缩短包装时间，可节省约1/3的人力。纸板结构与里纸 、面纸、瓦纸的特殊工艺使重型纸箱具有耐磨与防水性，不易发霉，无需蒸熏。废弃的纸箱方便集中收集储存,100%可降解,可回收作纸浆循环利用，无任何残留；即使处理不当，弃之不用，在自然界也会完全腐烂分解,从而降低对环境的影响,是理想的绿色环保包装材料。

瓦楞纸箱的性能指标

1，纸箱尺寸：由于内径外径的测试受测试方法和人员操作的影响比较大，一般建议大家测量制造尺寸，工厂内部运作一律以制造尺寸为准。2，纸板厚度；为提升我国瓦楞纸箱产品在国际市场的竞争力，我公司通过技术研发和工艺创新，成功实现了环保型防水瓦楞纸箱的产业化生产，极大地促进了我国瓦楞纸箱制造业的发展。我们使用的瓦楞楞别、原纸决定纸板的厚度，但生产过程中会损失厚度（压扁），所以纸板厚度检测可以体现生产过程中的瓦楞损失。如果生产工艺不过关，厚度就不标准。3，边压：边压体现了纸板承受压力的能力，纸板的边压直接影响纸箱的抗压。影响边压的因素有楞型和原纸的质量，生产工艺也会对边压产生很大的影响，比如说印刷压力过大会把纸箱压扁。4，耐破：耐破体现了对纸箱内装物的保护能力，面纸的耐破决定了纸板的耐破，里纸和夹心纸也有一定影响；而瓦楞纸几乎对耐破是没有影响的，所以在配料的时候大家要配好面纸、里纸和夹心纸。5，粘合强度：瓦楞纸箱的粘合强度是指面纸和芯纸之间的粘合力，检测的是当面纸和芯纸剥离时所需要的外力，可以用压缩试验仪检测。粘合强度会影响纸板的边压，剥离强度越高就意味着纸箱越不容易变形。6，戳穿强度：戳穿强度的检测用的是戳穿强度仪，国家的新标准取消了这个项目的测试。戳穿强度和耐破是有转换关系的，大家可以通过转换工具，来计算戳穿强度。7，纸箱抗压：纸箱整体抗压是指把纸箱压溃所需要的压力（既纸箱能承受的压力）。纸箱抗压决定了纸箱适合的内装物重量、堆高层数、产品的储存周期等。纸箱的尺寸、楞别、配纸决定了纸箱抗压强度。

瓦楞纸箱预印加工方式

顾名思义，瓦楞纸箱预印是在瓦楞纸板完成之前预先印刷好有关的图案。具体而言，即在瓦楞纸板生产之前，先对面纸进行卷对卷的印刷，再将印好的卷筒面纸送到瓦楞纸板生产设备的面纸工位，进行瓦楞纸板的加工，然后经过后道工序加工成型。实则，看似并不复杂的瓦楞纸箱预印却对很多生产元素有着各种"苛刻要求".涂布白板纸的印刷面有很好的彩色表现力，但在通过瓦楞高温烘道黏合过程中，涂料会有不同程度的变化，直接影响彩色表面图案效果；挂浆白板纸，虽然能够满足瓦楞高温烘道黏合过程的要求。但是，其表面粗糙不平，会令印刷图案丢网点、不实、显现力差，同时油墨消耗量大。实践证明：良好的预印用纸应是白卡纸，它既能充分表现印刷图案色彩，又能经受瓦楞高温烘道黏合过程的考验。 预印对油墨的耐热性和耐摩擦性有特殊要求。预印油墨以水性油墨为主，具有无毒、无味、操作简便、绿色环保等特点。由于预印的面纸要在瓦楞纸板生产线上进行压平并通过烘道工段，故其要求使用的水性油墨要耐高温、耐磨性好。纸板加工过程中一方面***配置原纸，其次控制好生产过程中的胶粘剂的涂布量、涂布压力、水份等一系列的重要工艺参数。

目前，预印手段包括凹印和柔印两种。凹印预印使用的设备主要是卷筒纸凹版印刷机，其中，机组式凹版印刷机由于布局更合理，具有较高的技术水平，故在预印中使用颇多。柔印预印使用的设备主要是卷到卷柔版印刷机，其中，柔版印刷机能满足幅宽及重复长度的要求，且中央压印滚筒恒温，可以保证承印材料涨缩的稳定性，在预印中使用较多。（2）纸箱的制造工艺制造工艺主要涵盖了印刷、打孔及压线等多种工艺，这些工艺在很大程度上都会影响纸箱的抗压强度。

1.纸箱单色印刷：并不限于黑色一种，凡以一色显示印文者皆是。多色印刷（PolyColorPrinting）又分增色法（CasingMethod）、套色法（RegisterMethod）及复色法(Multi-colorMethod）三类。增色法者，在图像中之双线范围内，加入另一色彩，使增其明晰鲜艳，以利阅读。一般儿童读物之刷，多采用；此项系数各制造厂无统一标准，其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低，但包装界一般默认如下系数。套色法者，各色独立，互不重叠，亦无它色作范围边缘线，依次套印于被印物质上而成者。一般线条表，商品包装纸、及地形等之印刷，多采用。

2.纸箱彩色印刷：即多色印刷，依据色光加色混合法（AdditiveColorMixingProcess），使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法(SubtractiveColorMixingProcess），使原色版重印于同一被印物质上，则因原色重叠面积之多少不同，而得原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型多）、AC型、BC型、AE型或BE型。