塑胶跑道厂告诉你跑道施工的相关要求：

接缝：要求接缝平整美观。修边人员应随时检查厚度、平整度是否达到标准；

配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误；

摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。

修边：接边部位应该由技术人员修边。在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。

很多人都闻到过塑胶跑道的臭味，尤其是刚建成的跑道，味道尤其的重，这也让我们联想到它是否会的空气造成一定程度的污染，那么对空气污染到底有多高？在拌和塑胶跑道的原材料时，会添加一种叫增粘剂(即添加剂)的化学物质，会减少运动场铺装时的黏度，更便捷铺装。应用得的是一种称之为邻苯二甲酸脂类的化学物质。

邻苯二甲酸脂类增粘剂因其技术性特性、作用多元性及其的经济收益而运用更为普遍，约占全部增粘剂商品的80%多，关键用以软塑PVC产品，用于提升 PVC的柔韧度、可塑性和应用性。这类化学物质挥发物尽管不强，但对身体一样有危害。户外空气是流动性的，而风速、降水都是会有影响，而对空气成份检测务必是在一个封闭式情况下，因而未有规范性规范。可是只需校园内对塑胶跑道自身品质管控及时，就可以防止有害有机化学加上给学员人体导致的损害，那样的话学员们才可以安心使用塑胶跑道。

在塑胶跑道材料胶粘剂的制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素是:

1.反应温度

反应温度是一个重要的工艺参数。温度直接影响产品质量，进而影响塑料制品的性能。高温合成时粘度明显增加，严重时可达到半固化状态。根据塑料制品的要求和实际应用情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3 ~ 2.6 pas范围内为宜。具有这种粘度的产品可以使塑料制品具有良好的机械性能和弹性。生产实践表明，当反应温度控制在80℃时，胶粘剂的粘度为2.4Pa·s

2.反应原料比例

原料配比是关键的工艺条件。不仅与生产成本有关，还直接影响胶粘剂的质量。第二次反应的原料配比好。即MDI∶多元醇∶三∶三= 15∶30∶2∶3

3.混合速度

反应初期控制搅拌速度，反应体系粘度小。随着MDI的加入，粘度增加。如果搅拌速度太慢，反应物料会分散不均匀，反应不均匀导致局部粘度过大。搅拌速度过快，容易使反应液起泡飞溅，釜壁容易形成结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度应控制在100 ~ 200转/分钟。

4.反应时间

反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。只有通过合适的反应时间才能获得佳粘度。图2显示了反应时间和粘度之间的关系。实践表明，反应时间应控制在3h以内。，可以达到半固化状态。根据塑料制品的要求和实际应用情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3 ~ 2.6 pas范围内为宜。具有这种粘度的产品可以使塑料制品具有良好的机械性能和弹性。生产实践表明，当反应温度控制在80℃时，胶粘剂的粘度为2.4Pa·s