玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法

色差

热点会导致不均匀收缩，从而产生色差（又称颜色转移）

纠正措施：

检查加热器，确保其处于适当位置，从而不会在模上出现温度不均匀的现象检查树脂混合料以确保填充物和/或颜料不会出现沉降或分离（色差）

巴氏硬度低

巴氏硬度计的读数低；由于未完全固化

降低线速度以加速树脂的固化

提高模温以提高模内的固化速率和固化程

检查导致过度塑化的混合物配方

检查其他污染物，例如水或能够影响固化速率的颜料

注意: 巴氏硬度读数只能被用于对比使用相同树脂的固化效果。它们不能被用于对比使用不同树脂的固化效果，因为不同树脂会使用各自特定的乙二醇来生产，其交联深度也不尽相同。

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玻璃钢拉挤设备生产商玻璃钢拉挤设备工作时需要的材料

1.1 增强材料 增强材料是根据玻璃钢门窗的力学性能要求来选择的，主要是用来增加型材纵向强度的玻璃纤维，用以增加型材横向强度的玻璃纤维布，和用以增加型材表面装饰效果和横向强度的玻璃纤维毡。  

  1.2 基体不饱和聚酯树脂  根据拉挤特点，用普通不饱和聚酯树脂改进的拉挤树脂，取得较好的工艺性和经济效果，如LJ－101，PL－106等。  

  1.3 添加剂 1.3.1 内脱模剂： 拉挤工艺过程中，依靠内脱模剂，防止树脂固化时粘附于模壁上，内脱模剂可用硬脂酸锌等。1内脱模剂：拉挤工艺过程中，依靠内脱模剂，防止树脂固化时粘附于模壁上，内脱模剂可用硬脂酸锌等。 1.3.2 填料： 它可降低成本，改善工艺性能，同时在一定程度上满足玻璃钢门窗的阻燃要求。 1.3.3 颜料： 在树脂混料中加入不同的颜料可生产出不同颜色的玻璃钢门窗型材，主要以白色和茶色为主。应注意不同的颜料对聚酯树脂混料的工艺性能有不同的影响，生产时要适当调整工艺参数。   

璃钢拉挤设备使用时的细节要点

1、干净的压缩环境 纯净、干燥的气源是制造高风致玻璃钢拉挤设备的另一要素。剥落当部件表面有固化树脂颗粒从模中出来时，这种现象称为剥落或脱落。若风管周围带有少量的水或油，则模具胶衣外面就会出现大量麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。空压机必须摆设在良好的环境中，并为其配备有效的干燥器和油水疏散器。

2、原辅材料的选用 选用***的原辅材料，是制造高风致玻璃钢拉挤设备的必要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节省而利用次品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。

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