自动送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高。广泛应用于轻、重工业零件的冲压。

       自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置，送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。

随着技术的不断发展，生产型的企业现在日趋自动化，自动上下料设备是现在生产企业不可缺少的机械设备。在启动机器之前，必须检查轴承的润滑状态，并检查轴承的密封性。由于网的松动，会发生局部弯曲和鼓包，这将导致过早损坏网络和降低光盘的质量。要注意传动带在起动前和启动时的紧固程度。当皮带松开时，它会滑落在滑轮上，以减少传动轴的数量，从而导致盘机生产率的下降，甚至导致盘机的完全堵塞。其次，检查盘片机与传动齿轮的螺栓连接。

由于振动盘工作时轴承的轴承压力很大，注塑机自动上料设备称所以轴承的允许温升不能高于“摄氏度”，因此经常发现轴承发热，有时滚子和球被损坏。轴承热可能是由于润滑油的选择不当、油和油的不正确以及轴承中的灰尘引起的。造成的正确等等。因此，在运行过程中，应加强轴承的维护。

盘机工作时，应注意声音异常。当弹丸损伤为黄色时，螺栓松动，轴承损坏，网不够伸长，噪声将发生。我们必须找出原因，消除异常噪音。当阀瓣停止时，必须先停止进给，并在整个材料完成后停止电机。盘式机滚动轴承用两种硫化物或黄油润滑，冬季加25%油。盘式机的轻微修理主要是更换易损件，如腹板、弹簧和一些紧固件，这可能会导致补焊裂纹。盘片是盘式机中易损坏的零件，其寿命与其结构不同，板的寿命大于5-6个月，板一般不低2～3个月，网为3～4周甚至更短。注塑机自动上料设备称为了提高圆盘网的耐久性，可以将耐磨橡胶层应用于金属丝网的线，或者可以使用特殊的系统。

非标自动化设备生产的标准件

1.变形。所有的材料都不是刚性的，微观上只能称谓“橡胶”弹性体。受了力以后都在变形、压缩、拉长、弯曲、扭曲、晃动、偏移、受冲击震荡。

2.零件偏差。所有制造出来的零件精度都不是的，与理想相比都有偏差的。所以一个好的设计，设计师必须熟悉零件加工工艺。每一种加工工艺的精度都是有限的，每一种零件加工工艺精度都必须“尽可能充分利用”，否则机器精度就是一句“空话”。

3.晃动间隙。所有的间隙、过渡配合都是有间隙的，在很多环境下，间隙都在放大。在间隙问题上，再好的标准件都无法避免，只能说是偏小。不过偏小的代价就是成本高。