擦窗机辅助检查        1、除了按规定的全1面擦窗机检验，某些关键安全部件应进行详细的定期检查。辅助检查的详细性质和程度及周期应通过现场特定风险评估、特定装置的设计与用途，且考虑制造商或供应商的建议来确定。        2、擦窗机辅助性全1面检验项目一般十年进行一次。用于清洗条形天幕的擦窗机则在开幕两侧各装一条轨道，行走时擦窗机沿着轨道往复运动。        3、辅助检查应包括下列项目：        a.应检查所有固定件和与轨道相关的锚固单元是否有积水迹象。如怀疑积水可能造成腐蚀，或怀疑有其他破坏其完整性的原因，则应至少抽检5%的典型样本进行充分暴露检查。        b.应注意与轨道相关锚固单元的拉拔力。        c.插杆座等固定设施或类似装置应无松动和进行防锈处理。        d.卷扬机构的排绳组件、导向滑轮、主制动器、后备制动器等；变幅机构的齿轮传动、导向滚轮（或滑块）、变幅丝杠和丝母等；擦窗机回转机构的齿轮传动、行走机构的导向滚轮等和其他关键安全部件应拆下以评估其状态。        e.回转机构和其他部件的预紧螺栓的预紧力矩是否满足擦窗机设计要求。        f.提升机、防坠落装置（安全锁）应拆下以评估其状态。

选型考虑因素编辑在选用擦窗机时，应从安全性、经济性、实用性这三大原则的基础上，按以下几点进行考虑：（1）优先选用轨道式，自动化程度高，***；（1）双臂动臂变幅型该机型是一种小型擦窗机设备，工作幅度相对较小，机重较轻。（2）楼顶空问通道、立面结构等是否适合所选择的擦窗机型式；（3）选用的擦窗机是否满足结构承载要求；（4）选用的擦窗机尽量不影响建筑物的美观；（5）擦窗机的造价业主能否承受；（6）能否选用晟少台数，完成整个大厦的作业。

　轨道式擦窗机的整个机构安装在一个能在水平轨道上行走的底盘上，靠行走底盘的运动来完成整个擦窗机的水平运行。⑥轨道端头应焊接限位挡板，挡板厚度不小于8mm，宽度不小于轨道宽度，高度应满足限位装置的要求，一般不低于100mm。这种形式的擦窗机一般安装于坡度不大的屋面上通常30度以下，与建筑物相对独立且安全系数高。由于擦窗机的起升、回转、卷扬等机构灵活多样，所以轨道式擦窗机能满足大部分建筑物的要求，只要建筑物屋面预留出足够的空间和允许荷载，其臂长可以从几米到50米，因配重随着臂的增长而增加，整机重量也由几吨至上百吨不等，因此在建筑结构设计时就必须考虑擦窗机的集中荷载对屋面结构的影响，增加必要的承重梁柱等结构，以满足安装擦窗机的必要条件。

擦窗机台车及主要机构

     擦窗机台车一般主要由运行机构、起升机构，大臂旋转机构、大臂伸缩机构、平台旋转机构、顶升/仰俯机构等部件组成。当需根据书面检查方案进行全1面检验时，应进行现场特定风险评估以制定擦窗机检验方案。传动和行走轮安装在行走机构上，起升机构封闭在起升箱里面，伸缩机构安装在固定臂上，顶升机构安装在立柱上，旋转机构一般安装在立柱及臂头部位，可实现大臂及平台旋转一定的角度。

1) 擦窗机运行机构（若有）

运行是由电机带动两个减速机构（每个在各自的一边）驱动，电机采用失电制动，保证断电时台车停止运行。

2) 擦窗机 起升机构（若有）

起升机构由起升电机，减速机，升降钢丝绳卷筒，后备制动器和钢丝绳导轮组成。电机驱动减速机卷筒机构，当电机失电时，电机制动装置可立即制止电机转动。

水平轨道式擦窗机的施工要点

擦窗机动力起升机构工作原理

1、擦窗机动力起升机构设计成采用动力提升吊船上升或下降。

2、起升机构应能提升和下降大于等于125%至较大250%范围的极限工作载荷。

3、机电式主制动器

还应满足下列要求：

1、在正常工作时，连续电流使制动器处于非制动状态。此电流由一独立电气装置中断。如制动器线圈由直流电源供电，则应在直流电路安装一独立的接触器中断直流电流。

2、当起升电机有类似于发电机功能时（如吊船下降），控制制动器的电气装置不能由驱动电机供电。在打开擦窗机制动器开启电路时，制动器应在0.3s内起作用。

3、制动器应由压缩弹簧起作用。弹簧受压缩，其较大应力不应大于极限剪切应力的80%。

气动或液压机械式主制动器

还需满足下列要求。

1、在擦窗机正常工作时，应使制动器获得处于非制动状态的连续液体或气动压力。

2、制动器的设计应能防止吊船的非人为下降。除非电机提供保持吊船的足够力矩，制动器不可处于开启状态。