重型板式给料机又称板喂机，广泛地应用在矿山，冶金，建材和煤碳等工业部门。板喂机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给各级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。板式给料机不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。

二、板式给料机工作原理与结构特性：

1、工作原理

重型板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成输送物料的目地。

2、结构特性

重型板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。

振动板式给料机维修保养 会影响振动给料机的产量。

没有一定水准的维修保养，就不可能指望精密设备会准确地工作。尽管今天的***给料机所需要的维修保养很少，但正确的维修保养还是非常必要的。这包括：定期清理称量皮带给料机内部，以避免由

材料积聚所导致的给料误差；检查皮带是否有磨损和材料在皮带上的粘附情况，必要时要进行更换；检查与皮带相关联的机械系统运行是否正常；定期检查所有柔性接头，确保牢固连接。若接头连接不紧，会影响失重式给料机的重量测量精度。

对自动化生产线的圆形送料机料片的堆、拆垛对中定位单元存在的设计缺陷进行了分析，通过对料片的储料单元及顶料工位进行结构的标准化、柔性化设计，并根据每一种料片所吸的位置设计了料片的对中中心，制作了料片的铝合金快速定位模板，实现了料片及磁力分张器的快速定位，使多个储料仓实现了通用，在生产过程中降低了安装调试的难度，缩短了操作时间，提高了生产效率，为企业带来了经济效益。

厚板卷材送料的优势

厚板卷材的送料生产在冲压行业属于一个较为特殊的领域，我们通常所说的厚板材料指的是厚度一般在3毫米以上，因为卷材较厚的原因，能够实现自动送料机加工的搭配设备并不是很常见。

1：自动送料机占地空间小，有利于用户生产车间设备的布局。传统类型的送料模式，材料架与矫正机，以及矫正机与送料装置之间必须要保留一定距离的“待料区”，才能保证生产的顺利进行，增加了空间的占有比率，使送料过程更加的繁杂。

2：自动送料机缩短了送料调试过程，减少了劳动生产力以及生产时间，降低了生产成本，提高了效率。由于厚板材料弹性较大，传统的厚板材料开卷送料时，需使用压料臂压紧后再剪开而且入料需多人辅助牵引入料，很多时候甚至需三人使用撬棍对整平机、材料架进行入料，这样需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平机、送料机还需分开去操作，调试繁琐，操作复杂，调试过程繁琐，浪费了大量人力、物力。自动送料机把以上过程精简化，避免了送料过程繁杂的工作。

3：自动送料机提高了送料过程的同步性，保证了厚板卷材的送料精度。自动送料机把开卷、矫正、送料的功能集聚在一起，在厚板卷材完成上料后，由压料臂、折料臂、挡料臂、油压压料头装置共同搭配可实现全自动化入料动作，xx不需辅助上料，操作上仅需在控制台的触摸屏上电控式操作，简单方便，整平送料精度上因将整平送料集合到一个机头上，实现了真正的同步化运行，即整平的是同时完成了送料，保证了送料的速度。