皮带机综合保护装置各种保护功能:

1)、速度保护:当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10S时，低速故障报警信号延l时保持约2S ±1S。

2)、堆煤保护:当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，延l时13秒，实现故障保护停车。

3)、跑偏保护:当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经延l时10S ±5S，实现跑偏故障保护。

4.)、烟雾保护:当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。

5)、温度保护:当监测点温度超过温度传感器的设定温度时(+80℃)，本产品立刻实现温度故障保护。

6)、沿线紧急停车保护:当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。

7)、撕带保护:当运输带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。(撕带传感器属用户自l选件，需另外收取费用)。

一条皮带输送机至少有3~7个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，滚筒外表面有加工误差、粘有物料或磨损不均造成直径大小不一，此时胶带的牵引力产生一个向较大直径一侧移动的分力使胶带偏移，即所谓的“跑大不跑小”。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节，对于头部滚筒，如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动或将左侧轴承座后移；皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移，而尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反，反复调整直到皮带调到较理想的位置。

悬挂式永磁除铁器安装在皮带机头轮处的好处是：由于在头轮处排放的物料是散开的，脱离皮带的物料以抛物方式向磁体表面运动，其动量有益于磁体对铁磁物质的吸引，能够解决铁磁物质深埋于物料底层而不易被吸走的问题，从而提升了除铁效率。需要注意的是:当皮带运转速度不快时，因物料运动的惯性小，悬挂永磁除铁器的安装位置需向后移一些以便更接近皮带上的物料，对相当低速的皮带输送机，其驱动滚筒要由非磁性的材料制作，以提升除铁效率。

抽屉式皮带机设备说明：

1、抽屉式装车皮带机由两条相对独立的皮带机组成。两条皮带机叠装，上层为固定式，下层可用手动抽出。

2、上层皮带机采用中部驱动方式，驱动动力为电机。由于输送带是环绕在驱动滚筒、张紧滚筒和改向滚筒之间，通过张紧装置和防偏装置的调整使输送带有足够的张紧力环绕在以上各滚筒之间，并使输送带能够平稳运行。

3、而下层采用中部驱动方式，驱动动力为电机。

4、在上层输送机支腿连接杆的位置，安装有托轮和靠轮，用于支撑下层的机架。在头部位置，设置有压轮机构和机械限位，以防止下层拉出后变形或出位。