托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料，保证输送带稳定运行的装置。

1、槽形托辊：用于承载分支输送散状物料。

2、平行托辊：平行上托辊，用于承载分支输送成件物品，平行下托辊用于回程分支支撑输送带。

3、调心托辊：用于调整输送带跑偏，防止蛇行，保证输送带稳定运行。前倾式槽形托辊也起调心、对中作用。

4、缓冲托辊：安装在输送机受料段的下方，减小输送带所受的冲击，延长输送带使用寿命。

5、回程托辊：用于下分支支撑输送带，有平行、V形、反V形几种，V形与反V形辊能降低输送带跑偏的可能性。当V形和反V形两种型式配套使用，形成菱形断面，能更有效地防止输送带跑偏。

此外，还有梳形托辊和螺旋托辊，能清除输送带上的粘料，保持带面清沽。

6、过渡托辊：安装在滚筒第l组托辊之间，可使输送带逐步成槽或由槽形展平，以降低输送带边缘因成槽延伸而产生的附加应力，同时也防止输送带展平时出现撒料觋象。

说说影响托辊质量的因素都有哪些?

1、托辊轴承材质不是国际材料,不符合;

2、在托辊轴承沟道上处理偷工减料;

3、托辊轴承安装工艺不符合标准;

4、托辊轴承内部使用碳钢球或者超薄保持器,是部件;

5、托辊轴承没有清洗或者设备没有烘干功能,托辊轴承没有经过退磁处理，非常容易吸附粉尘;

6、托辊轴承游隙太小。

有时损坏的输送机托辊有多种修理方法。现在，输送机托辊制造商将介绍几种修复旧输送机托辊的方法。

一种方法是对输送机托辊进行渗硼。在钢铁等过渡金属表面形成硼化物层以获得具有金属和非金属性质的表面改性的方法很多。硼通常与合金元素和稀土元素混合在金属表面形成硼化物。方法包括熔盐电解法、盐浴法、固态法、激光法和离子注入法。

硼化物层具有优良的导电性、导热性、半导体性能、耐热性、耐腐蚀性和较高的表面硬度。渗硼是目前国内外正在推广的一种新型化学热处理技术。合金结构钢400渗硼后硬度可达到甚至超过硬质合金。具有较高的耐磨性、耐热性和疲劳强度。良好的附着力和耐磨性。渗硼工艺简单，无需设备，成本低。渗硼处理可大大降低输送机托辊的成本，使其使用寿命延长1～2倍。此外，还有热喷涂技术、氧化火焰喷焊技术和一些复合表面技术，可以对输送机托辊表面进行修复和强化，提高输送机托辊的耐磨性，有效延长输送机托辊的使用寿命，降低消耗，提高了轧机的开工率，具有良好的经济效益。