调试是安装机器的主要的内容，调试的坏直接影响机器的运转状态，板式给料机调试一定要在人员的指导下进行。板式给料机调试内容：

1、本机试车前必须检查减速机旋转方向，应与运料方向一致，不允许反向旋转。

2、减速机按油标位置注入适量润滑油，润滑油必须是经过过滤的清洁油。

3、调整拉紧装置使链板有一定的张力，得到小的链板垂度，并保证链轮能很的啮合。但要尽可能使两个拉紧丝杆的拉力近似相等。

4、检查链板装置的螺栓是否拧紧，严禁松动，否则会生故障，损坏机器。

5、当链板装置装配到机架上后，应重新将螺栓拧紧，装载运转100小时后再重新将螺栓按拧紧。

6、经常检查链板装置上的螺栓，如有松动及时拧紧。

使用场地的海拔高度与板式给料机的选型关系

如果使用场地海拔高度超过1500.电机的功率因素就会打折，海拔高度越高，打折就越大。电机功率就要加大，通常需加大一个等级，比如在普通情况下选7.5KW 的电机，在高原地区就需要选11KW电机，由于电机型号的变化，导致与其配套的减速机选型也会有变化。

板式给料机安装位置

板式给料机一般安装在料仓下面，料仓的部分压力需要由板式给料机去承担，这同样涉及到板喂机选型。如果料仓压力很大，板式给料机启动时负载就会很大，电机减速机选型就要加大。

?自动送料机使用的六大流程如下

自动送料机使用的六大流程如下：

1、根据冲压工艺之需求，调整好送料时间及放松时间，并于自动送料机触摸屏上输入送料长度、速度、送料次数。

2、启动料弧光电控制装置使光电感应开始工作，单动试冲，确认送料长度无误后开始生产至完成加工量。

3、冲床落位后，装好模具，将迪诺仕自动送料机置于进料一端（通常是面对机台，从左至右布局），将主机座四周固定螺丝拧开，在自动送料机控制台触摸屏上点控操作机架升或降，主体自动上下对好材料出料高度后将固定螺丝紧固。

4.放下挡料辊及将气动压料轮压下后开卷。

将料卷置于自动送料机上料台车之上，用手柄按钮（也可在触摸屏上手动画面中完成此项操作）将挡料轮升起并根据料宽调好两个挡料轮之间的宽度，启动上料台车，将卷料套入已缩小的涨缩卷筒的托料瓦板上，启动扩张，油压系统控制涨缩卷筒将料卷涨紧，上料台车降下并退回原位。

5、抬起整平装置的上整平机构，待料至压料处时压下，此时板料自动进入整平部整平矫正，再从出料口送出至模具处。

6、抬起引料导弧装置，启动料架则板料自动沿导弧曲线行至整平送料装置的进料口。