皮带斗式提升机的特性与优势

皮带斗式提升机的特性与优势

　　1斗式提升机功能

　　无需拆卸皮带，即可轻松地交换传动轮的分段摩擦衬里。

　　2斗式提升机特性

　　机翼滑轮安装在尾部，防止物料分散在滑轮上，以减少皮带与滑轮之间的摩擦。

　　3斗式提升机功能

　　牵引部件采用斗式提升机胶带，抗拉强度高，柔韧性好，使用寿命长。

　　斗式提升机尾部采用重力张紧装置，实现皮带的自动张紧。只要调整到位，就能保持恒定的张力，有效避免皮带打滑。

提升机轴磨损是什么原因？

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，在其运行过程中，提升机轴磨损是很常见的一种设备故障。接下来小编就从提升机轴磨损的原因

(1) 金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；

(2) 配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；

(3) 安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损。

(4) 运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。

更换斗式提升机主、从动轮

拆除提升机上盖、主动轴轴承座端盖及上盖和传动链条。断开两根大链条并用手拉葫芦、钢丝绳和吊装带固定好。使用吊车吊下主动轮，拆下主动轮上的零部件，如轴承 座端盖、传动链轮和逆止器，将这些零部件回装至新的主动轴上，使用吊车吊起放回至提升机回装并连接大链条与传动链条。回装下从动轮连接底部大链条、回装底部箱体端盖轴承座等部件。主、从动轮的更换正常情况下需要半天时间。

再次验证环链斗提机改装成板链斗式提升机

斗式提升机适用于垂直或大倾角输送粉状、颗粒状及小块物料。其优点是: 横断面上的外形尺寸小、输送系统布置紧凑、提升高度大、有良好的密封性能等。缺点是: 过载敏感性强、料斗和牵引构件容易磨损。斗式提升机提升物料的高度可达 30m, 一般提升范围为 12m ~ 20m, 输送能力大可达到300t/ h。某厂生料车间一台多年使用的 TH 315 型环链式斗式提升机, 其实际提升量仅有 30m3/ h, 使用过程中其料斗极易变形和磨损, 原因是料斗在掏取物料时发生挤压、碰撞以及受到回料的打击, 环链受力不均。

为解决上述问题, 经过分析, 该机的机壳尺寸及输送量与 NE30 型板链式斗式提升机很接近, 因此有条件将 TH 315 型环链式斗式提升机的主、从动轴系统进行改造。将 NE30 型板链式斗式提升机的链条、料斗、驱动链轮等部件用于 TH 315。这样即节省了费用, 又不影响生产。本文将要对 TH315 型环链式斗式提升机改造成双牵引板链式斗式提升机的传动系统进行验算及改造后主动轴的强度校核, 并给出合理的卸料口形1斗链结构的改进对斗链改造的原则是对原设备和 NE30 通用的零部件尽大的可能继续使用。在适应 TH315 环链式斗式提升机轴系特点的基础上, 重点要克服和改善 NE30 板链机由于单链牵引造成的不稳定的缺点。