斗式提升机输送物料的速度是众多提升机中比较高的一种提升设备，现在销量比较好，但是以前的效率远远落后于现代客户的需求和时代技术的发展。斗式提升机的提升速度一直是用户关心的话题之一，也是很多厂家比较关注的问题之一。如何提高斗式提升机的物料运输速度，已经成为许多厂家和客户朋友的一大烦恼。

首先是工作中心点的调整：工作中心点的调整是非常重要的一步，对提高斗式提升机的物料输送速度起着决定性的作用。其次是连杆弹簧预压缩的调整：在弹性连杆驱动的板链升降机中，其槽体的触发是电机通过传动轴，然后发动机通过连杆和连杆弹簧继续到达整个振动系统。因此，连杆弹簧的预膨胀能否得到适当的补救，对斗式提升机的影响很大。然后就是物料运输速度的调整：这一步也很重要。物料输送速度的调节属于直观调节斗式提升机，它也可以在各种稳定条件下通过增大振幅，即减小主冲击弹簧的对数来加快物料输送速度。

定期对提升机减速机内各齿轮的齿面情况进行检查。若齿面上出现有点蚀(如点蚀是离散且发展很慢，这为初期点蚀，不是故障)、擦伤、胶合、塑变甚至断齿现象时，应停止使用并立即同有关单位取得联系，使用单位也应做好一切故障发展过程的详细原始记录(包括使用的负荷、润滑油牌号、使用转速、初发现故障时间及进展情况等)，以供分析故障原因之用。不论是在跑合试车还是在正常工作过程中，减速机所发现的一切问题和采用的处理措施都应详细记录备案。

斗式提升机进料口调整需要了解的要素

进料口的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开，以免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载，从而造成链板（或胶带）、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板（或胶带）跑偏。为达到此目的，要考虑以下因素：

1. 进料溜管的溜角要合适，以免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°～10°，对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值，对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。

2、进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式，以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）为前提。斗式提升机的装载方式有两种，即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度较低。

面粉厂斗式提升机生产率影响因素分析

 斗式提升机是面粉厂常用设备，面粉进入畚斗的物料远未装满时，畚斗就已穿过喂料区域结束了装料，使畚斗装满系数下降很快。

  进料流速进料流速及流量是影响装满系数的决定因素之一。有的提升机在进料口处装有进料插板，用以调节进料口的截面积；有的提升机装有进料缓冲装置，用以调节进料流量。对于一般情况而言，提高进料流速有利于提高装满系数，但如果进料流速太快，物料对畚斗的冲击增大，导致落入畚斗的物料溅起、洒落，反而使畚斗装满系数降低。

   进料流速及流量应视提升带速度、进料方式、物料类型等条件合理确定。1.3畚斗结构深型畚斗容积较大，装满系数较高，多用作输送散落性较好的粒状物料；浅型畚斗容积较小，装满系数相对低，但物料容易卸空，多用作输送散落性较差的粉状物料。它们的基本形式均是口大底小，内高外低，底部呈圆形。

提升轻质物料时，为了排走畚斗内空气以利进料，可在畚斗底部开孔（直径为 2~5 mm 左右），即打孔畚斗。浅型畚斗可采用较高的带速，而深型畚斗只能采用较低的带速，否则，将因卸料时间缩短，畚斗内物料来不及卸完就进入下行机筒而产生回料。1.4物料类型物料类型不同，其内摩擦系数不同。内摩擦系数大的物料其装满系数大；不同的物料，其堆积角也不相同，物料的堆积角越大，即散落性越差，畚斗装满程度也就越高。