调试是安装机器的主要的内容，调试的坏直接影响机器的运转状态，板式给料机调试一定要在人员的指导下进行。板式给料机调试内容：

1、本机试车前必须检查减速机旋转方向，应与运料方向一致，不允许反向旋转。

2、减速机按油标位置注入适量润滑油，润滑油必须是经过过滤的清洁油。

3、调整拉紧装置使链板有一定的张力，得到小的链板垂度，并保证链轮能很的啮合。但要尽可能使两个拉紧丝杆的拉力近似相等。

4、检查链板装置的螺栓是否拧紧，严禁松动，否则会生故障，损坏机器。

5、当链板装置装配到机架上后，应重新将螺栓拧紧，装载运转100小时后再重新将螺栓按拧紧。

6、经常检查链板装置上的螺栓，如有松动及时拧紧。

板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时，装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动，链板安装在链条上面与链条作同步运动。

链板的作用是承受物料的全部重量，随着链条的移动，链板也完成了运送物料的过程。

安装调整和试机及维护保养

1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。

2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。

3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，后安装支承与拦板。

各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动，顺物料运行方向，传动系统在机器右侧的为右式传动，反之为左式传动。

对于板式给料机的维护保养要做到如下几点：

1、 给料粒度应控制在规定的范围内。

2、 不得使大块物料直接冲击槽板，严禁在喂料机上进行二次冲砸破碎大块。在进大块物料前应先在料仓部分槽板上倾倒一层碎料后再向料仓内装料。

3、 电动机调速应从低速到高速或高速到低速逐步调整，不应在瞬间从低速到高速或高速到低速转换。

?自动送料机的优势

自动送料机的优势：

较xx:自动冲孔可以避免操作人员受到设备模具伤害，降低事故的发生率。

:一人可以操作两台设备，这就大大的降低人工成本，使得加工效率倍增。

xx度高:设备配置伺服电机，人机界面数控系统，每根管材加工完后孔准确度可达到0.05mm以内，可以满足国内护栏产品的要求。

性能稳定:设备采用导轨机械齿轮传动，可适应恶劣的生产环节，而且设备配置智能过载保护，生产中因管材变形拉不动.冲孔卡料.漏冲孔会自动停止报警，减少废品率。

适用范围广:锌钢管材.不锈钢管材.pvc管材.方管.圆管.椭圆管.面包管.梅花管.菱形管.角钢.槽钢.等型材自动完成打孔.压花.切断送料。

功能齐全:可在一根型材上面加工等距.不等距.分段不同距离的孔位。