皮带机非正常磨损（打滑）的控制

皮带机非正常磨损（打滑）的控制：

1、保持好胶带的张力。

2、保证胶带在传动滚筒处的包角。

3、严格控制胶带上运输的物料重量。

4、控制胶带跑偏，防止胶带被卡。

5、传动滚筒包胶受到损坏及时修复。

皮带机胶带横向拉断损坏控制：

1、胶带非工作面在回程进入滚筒前要加空段清扫器，防止块状物料进入滚筒，造成胶带横向拉断。

2、生产过程中控制过大的块料下料，保证下料口下托辊全部为缓冲托辊，减少块料下料对胶带的冲击。

3、胶带的配重量（拉紧力）控制好，既要保证胶带运行不打滑，又不要过大，使胶带超过许多拉力。

?皮带机的维护

皮带机的维护

1、清扫

清扫是皮带机保养工作的重点。在进行清扫工作时需要注意，不得用压力水直接冲洗用电部位，比如各类电器元件、电动机、开关等，同样也不得直接冲洗托辊和轴承座。

清扫工作主要是为了确保人身安全、防止撒料，导致传输机堵塞、防止扬尘干扰电器正常工作，及时发现皮带机隐藏故障，提高工作效率。

2、润滑

皮带机机械部件的润滑是其日常保养的重要内容，润滑油膜可以减少机械部件的磨损，延长使用寿命，传输机运行时产生的摩擦热也可以通过润滑油散发出去。

3、日常检查

检查零件、更换设备也是传输机保养的日常工作。如果皮带机轴承受到外力作用发生偏转时，我们要停止工作，检查皮带机的电带运输支架是否安稳，其调试器是否安装到位。

其实，要真正掌握皮带机的运作模式，我们就得按照皮带机的电带运作规律，尤其是工作人员要加强警惕，注意人与机器之间的蕞低防线，不能违张操作，并且要使用一些***的仪器进行皮带机故障的检查与预防，从而减少事故的发生。

皮带机托辊与输送带之间产生的磨损

皮带机托辊与输送带之间产生的磨损

1、磨损原因

托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。

（1）托辊架安装不正

输送带在托辊支撑下通过产生一定的摩擦作用力，来保证其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与输送带中心线不垂直，输送带相对于托辊产生相对滑动，加剧输送带磨损。

（2）调心托辊纠偏产生磨损

调心托辊纠偏时产生一定的倾斜角度，由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，将会磨损输送带。

（3）托辊旋转滞后

由于托辊自身的质量问题(如密封不严、轴承旋转不灵活等)，造成托辊旋转滞后于输送带的运行速度，使托辊与输送带之间产生相对滑动而磨损输送带。

2、维护措施

（1）首先确保整个输送机在一个中心线上；其次是两侧倾斜托辊与中间水平托辊具有相同的倾斜角度，所有中间托辊在同一水平面上，使所有托辊与输送带有良好的接触，保证各个托辊受力均匀。

（2）尽量少使用调心托辊。

（3）加强托辊日常维护保养工作，对于破损的托辊要及时更换。

输送带磨损是皮带机运行过程中不可避免的现象，如果不加重视可能会出现故障停机，维修更换费用非常高，损失惨重，甚至会出现严重的事故。因此采取相应的措施以降低输送带的磨损，延长使用寿命，对带式输送机的稳定运行和降低维护费用非常必要。