螺旋输送机的操作和保养

螺旋输送机的操作和保养要求：

1、螺旋输送机应无负荷起动，即在机壳内设有物料时起动，起动后动去吧向螺旋机给料。

2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。

3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。

4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。

5、在使用中经常检查螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。

6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正。

8、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除，不得强行运转。

9、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。

（1）动装置的减速器内应用气油润滑油，每隔3-6个月换油一次。

（2）螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次5克。

（3）螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润润滑油，平时可少加油，每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。

（4）螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用ZNZ钠基润滑脂采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。

不锈钢螺旋输送机为什么会适用于食品行业

不锈钢螺旋输送机线体因地制宜选用，使用中要保持料槽的密封性及螺旋。与不锈钢螺旋输送机在输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业. 不锈钢螺旋输送机还包罗直线、弯道、斜坡等线体情势根据差别的利用范畴选用切合的不锈钢材质，而这些装置也近一步使不锈钢螺旋运送机的操作的宁静性有了近一步的提拔。其悬挂部件中的轴和轴瓦的质料，***的输送设备就在权特环保机械制造有限公司。

不锈钢螺旋输送机的材质主要有304、316l、321等材料，以高度的敬业精神为客户提供***而又经济的技术服务质量好，***，不锈钢螺旋输送机规格和设计参数同比其他螺旋输送机。不锈钢螺旋输送机螺旋及料槽易磨损,不锈钢螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，来包管物料运送位置就好，一样平常说来，螺旋运送机螺旋轴转速， 并且不锈钢螺旋输送机的使用寿命可达一年以上，因此不锈钢螺旋运送机在粉状和颗粒状物料运送中，应该采取低转速的速度。

大倾角带式输送机

带式输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

带式输送机的种类有很多，其中大倾角带式输送机以多角度运输以及垂直输送物料而著称。

1、在垂直于框架纵向中间线的平面上，框架横截面两对线长度之差不能大于两对角线平均长度的3/1000。

2、设计图纸应符合实际情况，许多时候，发现现场安装不符合生产的需要是设计问题。

3、机架中间线应和输送机纵向中间线重合，偏差不大于3mm。

4、皮带的材料应符合材料要求。

5、支腿与建筑物的地面垂直偏差不应大于2/1000。

6、机架中间线的直线偏差在25米的任意长度上均不应大于5毫米。

7、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。

8、机架接头处左右的偏差不应大于1mm。

9、安装大倾角皮带机时应符合操作规范。