螺旋输送机安装

螺旋输送机的安装

1、安装前应先检查输送机状况是否良好，零件有无缺损，有无运输过程中的磕碰变形。

2、测量安装地点预留孔尺寸，与输送机支撑板安装孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨胀螺丝固定牢固。

3、各机槽在连接时先把各节螺栓穿好，用线照直，按线连接，保证连接完后成一条线。

4、输送机进料口，出料口可根据需要现场灵活设置，可设一个、也可设多个(圆形，方形)，进出料口断焊打密封胶。

5、电机中心高和输送机中心高保持一致，两个联轴器肩并肩靠紧，用紧固螺钉固定。

双轴螺旋输送机安装顺序

双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。

双轴螺旋输送机安装顺序

1、将机器落下，焊接给料口和排料口，安装密封套，固定好两端盖板。

2、将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。

3、在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。

4、将底架垫起找平。

5、将槽体支撑在底架上，并找平。

6、安装传动轴组件和电动机，焊接激振板。

7、测定各隔振弹簧支撑点的标高，或在附近墙壁划上水平线。

影响螺旋输送机传动功率的因素

螺旋输送机的倾斜角度对螺旋输送机的生产率和功耗有影响。通常，它以影响因子的形式体现。随着倾斜角度的增加，螺旋输送机的输送能力将迅速下降。同时，螺旋输送机的倾斜角度也会影响材料的输送效果。

另外，倾斜角的大小也影响填充因子。倾斜角度对填充系数的影响。倾斜角越大，允许填充系数越小.螺旋输送机的输送能力越低。因此，在满足使用条件的前提下，螺旋输送机应尽可能避免倾斜布置，水平布置良好；如果工艺需要采用倾斜布置，以提高输送效率。倾斜角度不应太大，倾斜角度一般为10-20度。如果不符合要求。可以使用多个倾斜阶段减少损失。

螺旋输送机的驱动力是在材料处理过程中克服各种阻力的能力。 它主要包括以下几个部分：

1、能够增加运输材料的高度（水平或倾斜）。

2、运输材料的容量消耗抵抗槽壁和螺旋表面的摩擦。

3、材料内部颗粒之间相互摩擦引起的容量消耗。

4、材料沿槽的运动导致由推力轴承的摩擦引起的容量损失。

5、由中间轴承和端部轴承的摩擦引起的容量损失。

用于连续操作系统中的螺旋输送机。由于整个系统的连续运行和高度自动化，任何部件的故障都会影响整个系统的正常运行。