皮带机事故频发的原因
皮带机易发生伤害的6个环节
1、皮带运转过程中易被头、尾轮等旋转部位所伤。
2、皮带机维护保养时突然启动易伤人。
3、皮带运行时清理滚筒上积料易伤人。
4、皮带运行中跨越、底部钻行易伤人。
5、皮带启动不起来或打滑,用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理处理时易伤人。
6、在运行的皮带上通过撬托辊调整皮带跑偏时易伤人 。
防范皮带机伤害的要点
1、操作和管理者必须对皮带机危害性有正确和清醒的认识,思想上高度重视。
2、从事皮带机操作、巡检、维护、检查维修、故障处理等作业,必须严格遵守安全操作规程。
3、开机前必须对设备进行全方面检查,排除障碍物,确认皮带上和头、尾轮等旋转部位无人方可开机。
4、滚筒等旋转部位,必须健全完善可靠的安全防护设施。
?皮带机保护装置安装?
皮带机具体的保护装置有防滑保护装置、堆料保护装置、防跑偏保护装置、纵撕保护装置、沿线紧急停车保护装置、温度传感器、烟雾传感器、超温洒水电磁阀等。
1、防滑保护装置应安装在输送机回程回带上;
2、堆料保护装置安装在两部胶带转载搭接处;
3、防跑偏装置成对安装,在机头以及机尾位置各安装一组,采用***托架固定在皮带输送机纵梁上;
4、撕裂保护应安装在胶带机上下两层胶带之间,且在落料点下向机头方向10-15米位置;
5、输送机巷道内每隔100米至少要安装一个急停开关,在转载点、行人过乔、机头、机尾均应设有急停开关;
6、温度传感器主要安装在皮带机驱动装置主滚筒附近,传感器探头应贴紧主滚筒外壁,距皮带机的主动滚筒和皮带接触面的10-15mm处;
7、烟雾保护应安装在胶带机头驱动滚筒下风侧10-15米处的胶带机正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm;
8、超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座上,采用红外线传感器时,传感器与主传动滚筒距离为10-15mm。
皮带机皮带纵向撕裂原因
1、物料卡压堵塞撕裂。在安装机架之前,应先确定输送机的中心位置,输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。这种情况发生在日化皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限,且皮带下缓冲托辊呈间隔分布,自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时,在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间,强力挤压皮带造成撕裂。
2、轴芯撕裂;皮带在剧裂的冲击力作用下,有时会造成皮带中的钢丝绳断裂,在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用,断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。(2)皮带拉绳需定期进行试验,原则上在检修时进行,必须做到开关灵活,无卡涩现象。当露出的钢丝绳达到一定的长度,就可以绞入滚筒、托辊等处,随着皮带的运转,钢丝绳从皮带盖胶中抽出,造成撕伤。
3、皮带跑偏撕裂。日化皮带输送机运行过程中,皮带单侧偏移较多时,在一侧形成褶皱堆积或折叠,受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等,造成撕裂。
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