给料机-维护

给料机：维护

（1）经常检查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齐全，有无开裂变形、这段、严重磨损及破洞。保持拖板往复灵活、不跑偏、不别劲、没有异常声响，给料均匀。

（2）检查各部位螺栓是否齐全、紧固、有无松动。

（3）检查给料闸门调整装置是否完好无损，动作是否灵活。当转动轴与轴套磨损间隙大于3mm时，应予以更换。

（4）检查两拉杆长短是否一致，是否有弯曲变形；中心线应与拖板中心线平行，偏摆量不大于3mm。

（5）检查拖板销轴与拉杆轴套磨损量，当超过原直径5％时，应更换。

给料机的各类及应用

一、重型板式给料机、轻型板式给料机、槽式给料机、电机振动给料机

1、重型板式给料机

重型板式给料机的优点是给矿量可根据链板的速度调整给矿量，抗冲击性能大于任何一种给料机，因此兼顾、耐用使用寿命长，给矿量大。(重型板式给料机用于大型矿山的粗破给矿)。

2、轻型板式给料机

轻型板式给料机多用于中小型矿山粗破给料。

3、槽式给料机

槽式给料机结构简单，占地面积小，多用于小型矿山粗破给料机。

4、电机带偏心锤振动给料机

电机带偏心锤振动给料机振幅大，给料不均匀，给料量大，多用于汽车转运料仓，汽车给料。

二、悬挂式电机振动给料机大型电磁振动给料机

常用于中碎、细碎给料机，其优点是给料稳定，给料量可根据破碎机大小选型，缺点：含泥，含水矿容易板结，给料困难。

三、中小型电磁振动给料机、摆式给料机、圆盘给料机

1、中小型电磁振动给料机

中小型电磁振动给料机，多用于球磨机给料，其优点是颗粒矿给料量可根据电流大小任意调节，调整以后的矿量稳定，不洒料。缺点是含泥、含水矿给矿困难且不稳定。

2、摆式给料机

摆式给料机用于球磨给料，其优点是给矿量稳定，不洒料，含水、含泥矿对给矿影响不大;缺点是调整给料量必须麻烦一点，需要调整曲柄行程，两曲柄行程必须调整一致。

3、圆盘给料机

圆盘给料机一般用于球磨机给料，其优点是对含水、含泥矿给矿优于其他行程给料机，其缺点是给料不能稳定，圆盘周边撒料，岗位工劳动强度大。

?振动给料机常见故障处理

振动给料机常见故障处理：

1，空载试车正常，生产时振幅降低振动振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。2、荷重和测速信号的放大和传输误差由电子元器件实现称重和测速传感器的信号转换和传输，电子元器件各项参数的零点漂移及信号在传输过程中的衰减、干扰等会影响计量设备的计量误差。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。

2，接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定

振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。

3，振动幅度小，激振器无法正常调节振幅

在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。我们都知道，水泥是一种将水、砂和石灰等材料粘结固定在一起的混合材质，属于一种胶凝材料。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。

4，工作时产生噪音和撞击声

当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。

振动振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则，要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。板式给料机是矿山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工矿企业中广泛使用的一种连续运输机械。