提升机链条与料斗安装

提升机链条与料斗安装：

1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的基础上。基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。3、机头部分首先检查电机、减速机传动部分，看其振动、温度是否超标，听其响声是否正常，润滑是否到位，减速机的支撑是否可靠，各地脚螺栓是否有松动现象。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

2、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。提升机空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备，用于运送各种散状和碎块物料，例如水泥，沙，土煤，粮食等，并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

怎样根据不同需要选择合适的斗式提升机型号

怎样根据不同需要选择合适的斗式提升机型号？

一、斗式提升机原始参数：

（1）物料名称；

（2）物料特性，包括粒度（mm），松散密度ρ（t/m3），温度、湿度、粘度、磨琢性等；

（3）实际输送量Q（m3/h）；

（4）需要提升高度H（m）。

二、斗式提升机选择步骤：

（1）斗式提升机根据物料的湿度、粘度选择料斗型式；

（2）根据物料的粒度、湿度及粘度查下表求出填充修正系数ψ；

（3）根据Q及斗型初选斗提机型号；

（4）以物料填充系数Ψ乘以初选斗提机的给定输送量，求出斗提机对该物料的能力输送量Q′，并要求Q′≥Q，当Q′≥Q时，应选择上一档斗提机；

（5）以H由成套表查出适当高度H，并换成轴距。

为何链板提升机的链条掉道?

为了较好的使用链板提升机，对链板提升机需要进行定期的检查和保养工作，这样有利于延长使用寿命。

输送机可能是因为进料过多，易造成物料在底部机箱内的堆积，提升阻力增大，料斗超出斗式提升机链条的承重能力，就会早成链条断裂、脱落。并且输送的物料不能超过250度。

链板提升机底部出现磨损的情况，外链板会脱出，输送机，压力过大，链条就会断裂和脱落。

链条材质不好，链条是链板提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。如果选取的链条材质不耐磨的话，在超负荷之下，容易出现损坏，直至断裂出现。

要经常检查链板提升机链条有没有出现啃咬链条的情况发生，要避免这种情况发生。

下轮采用自制滚筒的方式，就可以有效的减少链条断裂以及脱落的情况发生，这样可以延长链板提升机链条的使用寿命。

板链提升机料斗材质一般选用碳钢、不锈钢、ABS、316等材质制作，板链提升机料斗有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

板链提升机料斗采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料，是传统斗式提升机的换代产品。NE板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE100、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。7m/s以下),则玉米籽粒的速度低,不能和机头罩壳发生接触,避免了撞击,因此减少了在卸料过程中的破碎率增值。NE板式链条提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。